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世澤壓鉚機:壓鉚機抽芯鉚釘連接的優(yōu)點
壓鉚機抽芯鉚釘連接是因為拉鉚釘成型等方法而得名.在鉚接安裝時,將釘芯抽出,并在鉚接一側的遠端形成抽芯鉚頭,即鉚成頭.
與實心鉚釘相比,壓鉚機抽芯鉚釘連接有如下優(yōu)點:
1) 壓鉚機抽芯鉚釘連接的夾緊力更均勻,因而可提高連接的強度.
2) 壓鉚機抽芯鉚釘鉚接時不產生沖擊力,可鉚接某些易受沖擊損壞的材料(如塑料、碳纖維復合材料).實心鉚釘鉚槍的沖擊不僅會損壞鉚釘孔壁,還易造成復合材料疊層間的疏松,降低材料強度.
3) 壓鉚機抽芯鉚釘生產環(huán)境人性化,鉚接工具可便攜(鉚接工具大小類似于電鉆),鉚接噪音很小,有利操作人員的-.
4) 壓鉚機抽芯鉚釘鉚接由單人操作,而且人員培訓難度小.完成鉚接安裝簡便,且省時省力(只需一次安裝操作),可降低人工費用.
數(shù)控壓鉚機一般都有個零點,也可以稱為基準點,以此點為基準,我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定,這個過程是必須的,而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數(shù)據錄入頁面,由此讓機器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地方,高度多少。
將這些點坐標輸入后,數(shù)控壓鉚機的程序就可以運作了,機器的伺服機構會在程序的控制下,帶動工件達到我們輸入的首先一點,在這個位置,鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下,此時設備還要對該坐標的z值,也就是高度值進行計算,確定鉚接的進給量,一切準備就續(xù)后設備可以開始鉚接了。
如果在壓鉚機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝-后才可使用,否則壓鉚機機器很容易損壞。
壓鉚機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結現(xiàn)象,為了-鉚接的,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。
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