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1.單聚合物,或稱為均聚,是純聚合而成的原料。
2.單聚合物添加乙烯橡膠,沖擊強(qiáng)度高低主要看橡膠含量高低,耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。各原料廠商制程不同,乙烯含量也不同。
3. 減少pp聚合物中錯(cuò)位結(jié)構(gòu)的含量,相對(duì)就提高規(guī)則性結(jié)構(gòu)含量,也就提高結(jié)晶度。主要-原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性。當(dāng)然再添加增核劑也會(huì)有助于上述物性的增進(jìn)。
4. 隨機(jī)共聚合物,是添加乙烯共聚合,乙烯不規(guī)則散布在聚合物中,主要減少聚合物的結(jié)晶度進(jìn)而-透明性。
5. 是隨機(jī)共聚合物的延伸,一般含乙烯(非epr)含量在3.5%,但也有制程可添加至5%,乙烯含量越高產(chǎn)品越柔軟,熱變型溫度、軟化點(diǎn)、熱封溫度越低,有時(shí)為了要增加乙烯含量要藉助-或其它第三成份成為三共聚合物,以達(dá)上述物性要求。
6. 不同塑料原料高比例的混合皆可謂合金級(jí),例如pp添加ldpe可-柔軟性及沖擊強(qiáng)度,在加工上也可減少頸縮及增加平整性,在成型也可減低墜料現(xiàn)象。pp加epr加hdpe可維系剛性,減少高epr含量造成的白化現(xiàn)象,-沖擊強(qiáng)度。
7.不同材料混合謂之復(fù)合材料,自動(dòng)打碼機(jī),譬如添加玻璃纖維、各類(lèi)無(wú)機(jī)物礦粉、有機(jī)物木粉、紙屑或谷物微片,在pp材料內(nèi)以-各種物性。礦粉又包括:滑石粉、碳酸鈣、-鋇、云母、碳黑、碳纖維及化物等。
8. 橡膠,tpr(熱可塑性橡膠)與tpe(熱可塑性彈性體),有時(shí)很難界分,而各種界定說(shuō)法都有,大部份的橡膠都可與pp相混合,除epr系列外,也很難界定混合是定位在合金或復(fù)合材料項(xiàng)內(nèi)。一般常與pp混合的橡膠有epr及epdm,適合與pp直接混料的產(chǎn)牌有catalloy、plastomer、engage、tafmer、kraton及 santoplene等。
結(jié)構(gòu)組成:包括機(jī)殼、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、加熱裝置、打印裝置。
工作原理:墨輥和字輪是該裝置的主要部件,動(dòng)力可以取自包裝機(jī),也可以自帶電機(jī)由包裝機(jī)發(fā)出指令控制打碼機(jī)的打印動(dòng)作和打印-。熱熔式打碼機(jī)的墨輥材料選用高密度的海綿制造,用加熱的方法將熱熔性的油墨浸入海綿載體內(nèi),冷卻之后形成膜輥。使用時(shí)將墨輥安裝帶有加熱裝置的墨輥安裝套內(nèi),利用電加熱的方法將其中的油墨熔化,電機(jī)在包裝機(jī)的控制下驅(qū)動(dòng)字輪旋轉(zhuǎn),凸起的字頭同墨輥表面接觸后,油墨轉(zhuǎn)移到字頭表面上,字頭進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)將油墨打印在包材表面上。字輪在加熱的狀態(tài)下工作,目的是使被打印的字符或圖案在較高的溫度之下迅速干燥,增加字符或圖案與包材結(jié)合的強(qiáng)度。
特點(diǎn):熱熔式打碼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于控制,在食品包裝行業(yè)應(yīng)用的相當(dāng)普遍。該裝置的缺點(diǎn)是打印后字符或圖案同包材的結(jié)合強(qiáng)度不夠理想,對(duì)包材表面的平面度要求比較高。
注意事項(xiàng):墨輪為固體,加熱時(shí)熔化,熔點(diǎn)為80℃,適用溫度為80 ~135℃。使用前先將墨輪裝入墨輪架,然后插入機(jī)頭加熱器中,將溫控器溫度調(diào)到110℃,進(jìn)行預(yù)熱,10~15min后再將溫度調(diào)至80℃,待油墨充分熔化后,方可印。使用一段時(shí)間,打印字跡較弱時(shí),可將油墨溫度提高到100~135℃,以提高打印次數(shù)。注意墨輪使用之初,油墨溫度不得高于80℃,因?yàn),溫度過(guò)高會(huì)使油墨化為液體流失。另外,通過(guò)調(diào)墨輪與字輪之間的間隙,也可提高打印次數(shù),具體方法是:開(kāi)始打印時(shí),小型生產(chǎn)日期打碼機(jī),松開(kāi)調(diào)節(jié)手柄,使墨輪向字輪壓緊,直到打出清晰的字跡為止,壓緊程度為不大于1mm。隨著打印過(guò)程中字跡變?nèi),逐步壓緊墨輪既可。
紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo),包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo)、印刷性能指標(biāo)、化學(xué)性能指標(biāo)等。
其中同膠印適性密切相關(guān)的有:
緊度、抗拉毛強(qiáng)度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、ph值等。
紙張的緊度和抗拉毛強(qiáng)度值,印刷過(guò)程中受壓分離時(shí),油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用,會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象,致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò坠收稀?/p>
紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān),長(zhǎng)絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率,因而膠印慣用長(zhǎng)絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷,以盡量減少紙張受濕伸長(zhǎng)造成的圖像套印不準(zhǔn)。
紙張的白度和平滑度,關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度,白度高的紙張印上彩色油墨后,投射到紙面上的光被紙張吸收少,反射多,故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來(lái)面貌。
白度差的紙張有灰分,吸收投射光多,反射光少,印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙,吸油性強(qiáng),印跡干燥后無(wú)光澤,投射光被吸收多,而且反射光呈漫反射,手動(dòng)打碼機(jī),印刷品的視覺(jué)效果差,色彩灰暗不鮮亮。
吸油性的紙張?jiān)谟≯E尚未干燥結(jié)膜之前,大量吸收印跡油墨里的連結(jié)料,致使印跡表面結(jié)膜粗糙,產(chǎn)品無(wú)不澤。-時(shí),還會(huì)產(chǎn)生印跡粉化故障。
一般紙張的ph值,新泰打碼機(jī),在5以上,呈微酸性,當(dāng)ph值下降到5以下時(shí),紙張酸度增加,這種紙張能破壞油墨的干燥性,產(chǎn)生印跡不干故障。
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