363021軸承----363021軸承-fag進(jìn)口軸承

上海fag軸承為您介紹軸承狗道的成型

fag軸承的超精加工順序一般可以分為三個(gè)步驟：切削、半切削、光整的精加工。

 1、軸承的切削

　　磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。

　　同時(shí)，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，363021軸承，通過切削與反切削的作用除去軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。

　　2、軸承的半切削

　　隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行，軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削-減小，切削能力減弱。同時(shí)，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。

　　這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現(xiàn)較暗的光澤。

　　3、光整階段

　　這是軸承的超精加工的后一個(gè)步驟。隨著工件表面被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，并且，磨石與軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，-363021軸承，切削作用減小，后自動(dòng)停止切削。

　　這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件表面無切削痕跡，軸承呈現(xiàn)出光亮的成品光澤。

德國fag軸承  軸承影響因素  應(yīng)事先了解以下條件和數(shù)據(jù)  機(jī)床/設(shè)備和軸承的位置

工作條件 （載荷、速度、安裝空間、溫度、環(huán)境條件、軸和相關(guān)配件的剛度）

要求（壽命、精度、噪音、摩擦和工作溫度、潤滑、維護(hù)、安裝和拆卸）

商務(wù)條件（交貨期、數(shù)量）

設(shè)計(jì)軸承裝置之前應(yīng)考慮以下影響因素：

載荷和轉(zhuǎn)速

軸承徑向和軸向載荷-？受載核方向是否變化？轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否變化？有無沖擊載荷？在確定尺寸時(shí)還應(yīng)考慮載荷和轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系及每種載荷和轉(zhuǎn)速所占時(shí)間分配。