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適應多種脫硫劑,而不影響其脫硫效率?煞謩e采用石灰、石灰石作為脫硫劑。尤其可采用工業(yè)廢液廢渣,如渣、廢堿液等各種不同的脫硫劑,是解決部分企業(yè)排放污染問題的有效途徑。 設備所具有的特殊結構。使氣液充分接觸傳質(zhì)反應后又能有效地分離,使得反應后的煙氣攜帶的液滴少,從而有利于-風機運行工況以及尾部煙道的防腐蝕。
產(chǎn)品優(yōu)點 1.除塵脫硫器采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。 2.本產(chǎn)品采用的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂,使其增加了耐高溫程度,-延長了使用壽命。 3.本產(chǎn)品是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,生活污水水箱,操作維修方便,運行費用低,脫水好,是一種經(jīng)濟的濕式除塵脫硫器。
濕法煙氣脫硫技術(fgd)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點,模壓水箱,被廣泛地應用于各大、中型火電廠,成為-火電廠煙氣脫硫的-工藝技術。但該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、so2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術要求強、防腐蝕失效維修難等特點。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。
濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面:(1)滿足復雜化學條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學環(huán)境復雜,煙氣含酸量-,在內(nèi)襯表面形成的凝結物,對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強的侵蝕性,水箱,所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力;(2)耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久;(3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,不銹鋼水箱,同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實際情況可能會較為明顯,所以要求防腐材料具有-的耐磨性;(4)具有一定的抗彎性能:由于考慮到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運動、和風力作用等情況,煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離,同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能;(5)具有-的粘結力:防腐材料必須具有較強的粘結強度,不僅指材料自身的粘結強度較高,而且材料與基材之間的粘結強度要高,同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而-較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10mpa以上
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