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環(huán)形壓片機(jī)用于將各種粒狀原料壓制成圓盤形狀,也可以壓制成各種形狀的片和各種幾何形狀的環(huán)形片。適合小批量生產(chǎn)。環(huán)形壓片機(jī)在壓片過(guò)程中可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的速度,材料的填充-和片劑的厚度。機(jī)器上的機(jī)械緩沖器可避免因過(guò)載而造成的多處損壞。抽吸箱設(shè)置在主體的一側(cè),機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵可以通過(guò)吸嘴吸入,以避免粘連堵塞。
壓片機(jī)污染的主要原因之一
壓片機(jī)污染的主要原因之一是潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理。沒(méi)有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性。設(shè)備使用大量的液體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑,密封性不好,經(jīng)常造成-污染。設(shè)備制造商可以考慮在壓片機(jī)上添加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置或采用-的密封方法來(lái)減少或消除潤(rùn)滑劑對(duì)的污染。污染的另一個(gè)主要來(lái)源是進(jìn)紙器和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的密封-,從而導(dǎo)致粉塵污染。英國(guó)manesty采用帶聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)的無(wú)間隙進(jìn)料器,使進(jìn)料器的底部與轉(zhuǎn)盤的中間模具實(shí)現(xiàn)零間隙接觸,避免了當(dāng)前進(jìn)料器在密封件上的缺陷。
在壓片過(guò)程中,天津壓片機(jī),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異。原因和處理方法如下:
(1),壓片機(jī)沖頭的長(zhǎng)度不均勻,容易形成薄膜重量的差異,所以在使用前要用每個(gè)卡尺檢查合格,如果有個(gè)別減少,也許是下沖失敗,導(dǎo)致其他較少的顆粒填充,天津壓片機(jī)生產(chǎn)廠家,你應(yīng)檢查個(gè)別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確,一個(gè)料斗中的顆?梢孕纬上陆档酶,并且在進(jìn)料器上積聚的顆粒更多,并且另一個(gè)料斗中的顆粒速度更慢,并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上。累積的顆粒很小,天津壓片機(jī)多少錢,并且當(dāng)參與?讜r(shí)顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調(diào)整,使兩個(gè)料斗中的顆粒保持一定的量,下降的速度是平的,兩個(gè)進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的,顆?梢跃鶆虻貐⑴c模具洞。
(3),顆粒引起片劑重量的變化,顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,顆粒厚度差異過(guò)大,天津壓片機(jī)廠家,顆粒中缺少潤(rùn)滑劑還會(huì)引起片劑重量差異的變化,并且應(yīng)該-顆粒的。
(4)發(fā)生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機(jī)的故障或操作的疏忽造成的。因此,在壓片過(guò)程中,應(yīng)完成壓片機(jī)的維護(hù)工作,并詳細(xì)檢查機(jī)器部件的損壞情況。每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)對(duì)薄膜稱重一次,薄膜重量符合規(guī)定。
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