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煤粉的制備工藝經(jīng)濟、簡單、,選用連續(xù)球磨制粉系統(tǒng),產(chǎn)量可達20t/h。本系統(tǒng)由喂料機送料到連續(xù)球磨機選粉后收集,合格煤粉提升到存儲倉,由低壓遠程輸送泵經(jīng)高錳耐磨管道輸送至燃燒存儲倉,經(jīng)低壓干粉輸送機分流霧化后噴入爐膛燃燒,全程管道密封輸送,車間環(huán)境干凈。
煤粉制備采用連續(xù)球磨開路系統(tǒng),預(yù)防煤粉自燃-,-設(shè)備運行安全-煤粉氣力輸送設(shè)備主要由磨煤開路系統(tǒng)、脈沖防靜電收塵系統(tǒng)組成。煤粉混合的溫度高,易自燃-,低于一定溫度則無爆1炸危險。煤粉制備設(shè)備在運行過程中溫度會升高,存在一定安全-,采用換風(fēng)開路的管道系統(tǒng),溫度控制在40℃左右,干粉輸送機圖片,使煤粉喪失自燃的溫度條件,-設(shè)備運行環(huán)境安全-。
氣粉混合物在管道及煤粉收塵系統(tǒng)中流速不恰當(dāng)容易造成煤粉沉積,或者引起靜電火花,易1爆1炸,干粉輸送機廠家,采用防靜電濾袋和防爆裝置,有效防止爆1炸發(fā)生。而防爆裝置防止煤粉自燃-的關(guān)鍵是要及早預(yù)知爆1炸,并且采用相應(yīng)措施防止爆1炸發(fā)生。爆1炸發(fā)生明顯的前兆之一是壓力驟變,為此采取自帶動卸壓式防爆門,智能控制器把壓力及時釋放,將爆1炸消除在萌芽階段。
干粉輸送機是從氣源開始產(chǎn)生來低壓空氣,蝶式止回閥(或減壓閥)、活動風(fēng)道和噴嘴進入泵體的擴散室。當(dāng)粉末或顆粒資料從料斗落入噴嘴和擴散器之間的高速氣流區(qū)時,它們被吹走。此外,江蘇干粉輸送機,底部氣化設(shè)備的氣化導(dǎo)致資料汽化并懸浮,高速空氣被送入擴散器的逐步縮短的管中,并經(jīng)過喉部擴散器流入輸送管道,抵達所需的卸載點,從而完結(jié)送料過程。
1、一般情況下,設(shè)備在料倉底部的料密泵更適合,物料流通。如果它不被放置在庫房底部,它也能夠被放置旁邊?墒,落料管的角度大于45度。如果設(shè)備在電除塵器料斗的下部,能夠使用一個斗和一個泵,或者能夠使用兩個斗和兩個斜管以及一個泵。在-情況下,四個桶和四個斜管能夠插入到料封泵中,可是一切斜管的傾斜度都應(yīng)該大于等于45度。
2、料封泵一般放置在堅硬的水平地面上即可,無需基礎(chǔ)設(shè)備錨栓,當(dāng)風(fēng)管、排出管銜接時,即可投入運行。但是,當(dāng)進風(fēng)管與泵管銜接時,應(yīng)設(shè)備撓性節(jié)頭。
3、料封泵(包含料封泵灰斗)的總高度一般為3.5-4.5m,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)改動。
4、料封泵的出口方向可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。一般來說,灰?guī)旆轿灰酝獾姆较蚴沁m宜的,或者根據(jù)管道的方向,進行粉體輸送。
5、干粉輸送機要求從頂部集塵器開釋的氣體量應(yīng)大于資料的總體積。不要在庫房中產(chǎn)生正壓,避免影響輸灰體系的工作。
6、要求氣源、料封泵、輸灰管等整個體系密封-,漏風(fēng)率小于0.2%。
很多時候在購買設(shè)備的時候,一定要對設(shè)備有一定的了解跟認知,才可以在設(shè)備運行中起到-的決定,今天我們來了解一些有關(guān)于在設(shè)計低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)方案的時候,輸送物料系統(tǒng)中的壓力非常重要。那么如何測試干粉輸送機的壓力呢?
1)準備好畢托管、微壓計和連接膠管,并對微壓計進行水平校正和傾斜管中的液面凋零。
2選擇好測量位置,并在風(fēng)管壁上打測量孔。
3)判斷測量位置處的風(fēng)管是正壓還是負壓。正壓是指管內(nèi)靜壓大于管外-壓,測量孔有氣流流出;負壓是指管內(nèi)靜壓小于管外-壓,干粉輸送機價格,在測量孔處有空氣流人。風(fēng)機吸入段的風(fēng)管一般為負壓管路,而風(fēng)機壓出段為正壓管路。
4)根據(jù)風(fēng)管的性質(zhì),連接畢托管和微壓計。將畢托管的測壓端從測量斷面管壁的測孔插入管道內(nèi),使測壓端迎向氣流,畢托管軸線-氣流平行,其偏斜角度不得超過12度,使用標尺控制。
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