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改性碳酸鈣是一種填料的用途,如果沒(méi)有進(jìn)行表面加工處理的話,容易造成在高聚物中分散不均勻,從而造成兩種材料的界面缺陷,因此需要改進(jìn)碳酸鈣填料
的應(yīng)用性能;钚蕴妓徕}(又稱改性碳酸鈣)是以普通碳酸鈣粉體(有重鈣和輕鈣之分)為基料,采用多功能表面活性劑和復(fù)合型高校加工助劑,對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面進(jìn)
行改性活化處理而成。
常用改性劑及處理方法
對(duì)于重鈣,常用的表面改性劑為硬以酯酸及其鹽、偶聯(lián)劑等。
1、硬酯酸及其鹽(圖1)
常用的改性方法是將碳酸鈣進(jìn)行干燥,除去水份,在改性設(shè)備中進(jìn)行。干度控制在100-110℃,時(shí)間0。5-1。0h或更短即可。將干燥后的重鈣加入改性設(shè)備,邊
攪拌邊加入硬酯酸或其鹽。硬酯酸的用量約為碳酸鈣的0。8-1。0%。反應(yīng)溫度控制在100℃左右、時(shí)間15-30min,產(chǎn)品即可進(jìn)行包裝。
2、偶聯(lián)劑
鈦酸酯偶聯(lián)劑:鈦酸酯偶聯(lián)劑根據(jù)網(wǎng)撞子結(jié)構(gòu)和礦物表面偶聯(lián)劑的構(gòu)型,分為單烷-型、螯合型、配位型三種。
單烷氧型。除焦臨酸酯基外,因耐水性差,只能將偶聯(lián)劑用或惰性無(wú)水增塑劑稀釋,溶劑和偶聯(lián)劑比應(yīng)大于1,經(jīng)充分?jǐn)嚢枞芙夂,滴加或噴灑?/p>
預(yù)先烘干的重鈣粉體表面拌勻,在90-100℃的改性設(shè)備中攪拌15min以上即可。也可將碳酸鈣放入含有偶聯(lián)劑溶劑中攪拌均勻,偶聯(lián)劑將重鈣包裹后,把多余的溶
劑脫除。
螯合型。耐水性能好,可在水相中包覆重鈣粉體,但大多不溶于水,可用水性溶劑、表面活性劑或高速攪拌等法,促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基
及磺酸基的鈦酸酯可用胺類試劑使之季胺化后溶于水。如用kr-138s螯合型偶聯(lián)劑對(duì)碳酸鈣粉進(jìn)行改性時(shí),將1份kr-138s和0。5份三-混合制成季胺鹽,并分散
600份水中,加入200份碳酸鈣,充分?jǐn)噭颍撍,烘干即可?/p>
配位型。配位型偶聯(lián)劑和螯合型的用法相似,因?yàn)槟退院貌⑶掖蠖鄶?shù)不溶于水,因此可先將其溶中再包覆碳酸鈣粉料。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)比對(duì)發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硬酯酸的改性效果,-是鈦酸酯偶聯(lián)劑更為明顯。由于偶聯(lián)劑與碳酸鈣表面的-作用形成化學(xué)鍵,在碳酸
鈣表面覆蓋一層偶聯(lián)劑單分子膜;并且鈦酸酯偶聯(lián)劑另一端與高分子聚合物相混溶,使碳酸鈣與pvc結(jié)合得-,制品具有-的彈性和抗沖擊性能。
所謂改性碳酸鈣系指將重質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣表面進(jìn)行活化處理制得,不但疏水化而且活性化。
改性碳酸鈣是目前用途廣泛的填充劑,應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、印刷、電纜、制革、和食品等工業(yè)。其主要特點(diǎn)是粒徑小于0.1um,粒子大小較均勻,比表面積大,應(yīng)用性能-優(yōu)于普通碳酸鈣、廣泛應(yīng)用于pvc電纜料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸鈣填充的塑料制品,能提高耐沖性能;钚蕴妓徕}做橡膠補(bǔ)充劑,加入到橡膠制品中,其機(jī)械性能明顯提高,如抗撕裂強(qiáng)度可提高一倍以上,屈撓次數(shù)可提高5-6倍,因此活性碳酸鈣既是橡膠的填料,又是橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑。在我國(guó), 橡膠工業(yè)是碳酸鈣的醉大用戶,年用量為碳酸鈣總量的一半以上;钚蕴妓徕}的白度、細(xì)度好,碳酸鈣粉末,用于造紙、涂料工業(yè),可提高紙張、涂料的。此外活性碳酸鈣還可用作中、高擋油墨的填料,光澤度、透明度好,分散性和流動(dòng)性均能達(dá)到高擋油墨填料的要求。
改性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件, 使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進(jìn)行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒,-經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進(jìn)-槽,用80-90℃ 的熱水充分-, 制‘成濃度約9%的乳液,進(jìn)入碳化塔,通-進(jìn)行碳化,當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的ph值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn),此時(shí)可引入活化劑,對(duì)生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理,通常采用濕法表面處理工藝,因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后,對(duì)料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠,只需對(duì)某些設(shè)備和工藝加以改進(jìn),如改進(jìn)反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等,即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值,碳酸鈣,創(chuàng)造效益。
進(jìn)入肺的途徑是通過(guò)上呼吸道包括鼻、咽、支氣管,在這一過(guò)程中,部分粉塵會(huì)停留于上呼吸道,碳酸鈣反應(yīng),對(duì)粘膜上皮細(xì)胞產(chǎn)生機(jī)械-和損壞,碳酸鈣晶體,長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作,會(huì)引起一系列的病變,其中對(duì)鼻的影響常見(jiàn)的是誘發(fā)干燥性炎,其次是肥厚性,-為鼻腔干燥、-、鼻腔粘膜充血、分泌物增多等;對(duì)咽的影響主要是誘發(fā)慢性炎,使咽部干燥,咯痰不爽、-咽癢;對(duì)支氣管的
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