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車削細(xì)長軸時(shí)的缺陷消除方法
鼓肚形
即車削以后，工件兩頭直徑小，日照機(jī)床設(shè)備，中間直徑大。這種缺陷產(chǎn)生的原因，是由于細(xì)長軸剛性差，跟刀架的支承爪與工件表面接觸不實(shí)，磨損產(chǎn)生了間隙，當(dāng)車削到中間部分時(shí)，由于徑向力的作用，車刀將工件的旋轉(zhuǎn)中心壓向主軸旋轉(zhuǎn)中心的右側(cè)，使切削-減小，機(jī)床設(shè)備配件，而工件兩端的剛性較好，切削-基本上無變化。由于中部產(chǎn)生“讓刀”而使細(xì)長軸成鼓肚形。
消除的方法：在跟跟刀架爪時(shí)，一定要仔細(xì)，使爪面與工件表面接觸實(shí)，不得有間隙。車刀的主偏角應(yīng)選為75°～90°，以減小徑向力。跟刀架爪，應(yīng)選耐磨性較好的鑄鐵。
-機(jī)床及裝卡部位原因
（1）查找一下你的活是不是伸出過長，軸承是不是-。里面有平面滾動(dòng)軸承組合。實(shí)在懷疑，機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)，可以用死換用，注意中心孔的牛油潤滑。
（2）查找一下你尾架頂夾緊情況，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機(jī)床主軸不同心。
（3）把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。
（4）如果是機(jī)床的尾架部分你暫時(shí)無法去檢查（1、2點(diǎn)，需要一些鉗工基礎(chǔ)），可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車，可以削除尾端的不-。
（5）如果第4步還有情況，機(jī)床設(shè)備公司，要看一下主軸了，當(dāng)然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調(diào)的，就不需檢查了。
機(jī)床加工中振動(dòng)震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。機(jī)床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足，下面先說振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手-。
1.工件方面的-點(diǎn)
（1）細(xì)長軸類的外圓車削；一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離，如果長徑比超過3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。
（2）薄壁零件的外圓車削。
（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。
（4）超硬材質(zhì)切削。
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