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美標(biāo)對(duì)焊法蘭,德標(biāo)對(duì)焊法蘭的頸部可以在鍛造中壓制出形狀來(lái)。壓力容器對(duì)焊法蘭ii級(jí)的也可以壓制出頸部。
壓力容器的法蘭接口是吞吐物料的必經(jīng)通道,是對(duì)接其他設(shè)施的接口。壓力容器對(duì)接接口密封的嚴(yán)密性是每個(gè)法蘭接口都必須長(zhǎng)期-的。法蘭端面密封槽與墊片之間的壓緊過(guò)程、壓緊程度及圓周壓緊的均勻程度對(duì)密封性均產(chǎn)生直接影響。影響密封效果的一個(gè)重要因素,即螺栓的預(yù)緊力的加載過(guò)程及預(yù)緊力的大小。
法蘭預(yù)緊螺栓聯(lián)系著墊片和法蘭。對(duì)八角墊片或橢圓墊片的法蘭密封場(chǎng)合,在工藝上,對(duì)法蘭預(yù)緊螺栓的普遍要求是圓周逐步加載,使密封墊逐步均勻嵌入法蘭密封槽,-密封墊不發(fā)生局部變形;各螺栓的預(yù)緊力達(dá)到規(guī)定值。而對(duì)于這種螺栓的擰緊工藝,目前采用的工藝是用力矩扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)加載,由力矩扳手所顯示的扭矩值間接換算為對(duì)應(yīng)螺栓的預(yù)緊力。
這種扭矩法可以達(dá)到控制目標(biāo)直觀,測(cè)量容易,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,鍛打法蘭型號(hào)齊全,控制程序簡(jiǎn)單,但是未能考慮各元件間的摩擦阻力作用及螺栓組件中摩擦阻力不完全一致等因素,使預(yù)緊力離散度大,均勻預(yù)緊過(guò)程的工藝要求不能--。因此控制精度較低,對(duì)對(duì)接法蘭密封效果有較大影響,直接影響著設(shè)備長(zhǎng)期、-、穩(wěn)定運(yùn)行。
高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中,鍛打法蘭,高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式,主要連接管與管之間的連接,起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上,兩個(gè)法蘭盤(pán)之間,鍛打法蘭價(jià)格,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán),也是屬于法蘭連接。
高壓法蘭產(chǎn)品性能:
1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于95%,顯微硬度hv1000-1500,因而具有-的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
法蘭廠家淺析一般對(duì)焊法蘭要求比承插焊法蘭要求高,焊接后也好,但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。
承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯(cuò)邊和燒蝕,對(duì)焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn),一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求-的管道體系不宜用承插焊。再者,壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
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