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(4)工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點(diǎn)蝕,異形拋光機(jī),產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn):
1) 拋光的壓力過大,拋光時間過長。
2) 鋼材的純凈度不夠,硬性雜質(zhì)的含量高。
3) 模具表面生銹。
4) 黑皮料未清除。
當(dāng)今社會各行各業(yè)都在提倡-,機(jī)械行業(yè)也一樣,大家都知道現(xiàn)在除了自動拋光機(jī)對空氣的污染得到重多自動拋光機(jī)廠家的重視,現(xiàn)在更為被用戶關(guān)心的也有自動拋光機(jī)的噪聲污染,這也將使用企業(yè)與廠家比較重視的。如何使用自動拋光機(jī)在使用過程中的噪音降低現(xiàn)在已不是一件很難的事情,以下為總述降低自動拋光機(jī)工作過程中的噪音較有效的方法: 根據(jù)自動拋光機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理,手表殼異形拋光機(jī),可以知道-的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產(chǎn)生的,振動才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在自動拋光機(jī)加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象。可以把其工作時的原理圖進(jìn)行簡化,對單個的磨粒進(jìn)行分析。
在使用自動拋光機(jī)研磨拋光過程中,機(jī)器會產(chǎn)生或大或小的噪聲,這不僅會影響工作的心情,進(jìn)而也會影響工作效率和工件的效果。為了使自動拋光機(jī)的拋光效果達(dá)到較佳,為了使工作的效率較高,我
們對一切不利于產(chǎn)品的因素找出來,一一改進(jìn)。要降低噪聲污染,首先我們要了解清楚噪聲是從何而來,噪聲產(chǎn)生的原理是什么。這樣我們就好從-上采取措施解決他。 通過對自動拋光機(jī)的磨頭的振動分析,得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機(jī)磨頭的轉(zhuǎn)速?梢赃x擇合適的磨削寬度和速度,防止發(fā)生共振,對自動拋光機(jī)的噪聲進(jìn)行有效的控制。改進(jìn)磨削的寬度和磨頭轉(zhuǎn)速就可以使噪聲-消失。
拉絲機(jī)怎么操作?
拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè)。
拉絲機(jī)可分為金屬拉絲機(jī)(用于生產(chǎn)預(yù)制金屬部件如標(biāo)準(zhǔn)件),塑料拉絲機(jī)(用于塑料制品業(yè)的聚酯,尼龍,聚乙烯,聚,聚酯切片的原料為生產(chǎn)用于深加工-設(shè)備的中空,實(shí)心花園線或扁線),竹絲拉絲機(jī)(用于木制品行業(yè)生產(chǎn)的筷子,-,燒烤棒等拉出竹絲,加工-設(shè)備)等。
拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗要求:
⑴,操作人員必須持有拉絲機(jī)操作說明書,嚴(yán)禁在無人駕駛的機(jī)器上進(jìn)行操作。
⑵ 操作人員必須在可以操作的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作,嚴(yán)禁非本地人員進(jìn)行機(jī)器操作或串口操作。
⑶,操作員必須熟悉設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。
⑷,操作人員必須忠于職責(zé),認(rèn)真負(fù)責(zé),精通設(shè)備運(yùn)行,維護(hù)保養(yǎng)。
⑸,運(yùn)營商必須繼續(xù)總結(jié)學(xué)習(xí),力求提高自身素質(zhì)。
二、安全操作:
⑴操作者必須戴手套,防止工件灼傷手指,影響產(chǎn)品。
⑵啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的供氣情況(5kg / cm2),供氣管路是否泄漏,排空空氣過濾器中的水。
⑶正確安裝拉絲帶(拉絲帶內(nèi)箭頭方向和滾筒應(yīng)朝向箭頭方向)。仔細(xì)檢查上下軸承座和提升螺絲的潤滑性好,確定前面的材料無人可以啟動。
⑷設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查皮帶擺動是否在所需范圍內(nèi),有無異,F(xiàn)象,否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)閉。
⑸嚴(yán)禁拉絲機(jī)和除塵器同時啟動,嚴(yán)格禁止操作人員離開作業(yè)。
⑹工件不直接傳送到傳送帶上,不用傳送帶,嚴(yán)格禁止木質(zhì)托盤直接拉制工件,以免損壞傳送帶和工件飛出傷口。
⑺兩個操作,后面的設(shè)備操作人員不在拉絲機(jī)出口,使工件在飛走的情況下。
⑻拉絲機(jī)壓力調(diào)節(jié)應(yīng)適中,一般情況下壓力表應(yīng)在35?75之間,嚴(yán)禁紅線,以免發(fā)生設(shè)備或人身事故。
⑼設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)格調(diào)整空氣壓力,以免磨損造成設(shè)備損失,人身事故。
⑽設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,不銹鋼異形拋光機(jī),應(yīng)立即關(guān)機(jī),停電,以免發(fā)生故障擴(kuò)張。
⑾設(shè)備在維護(hù)總功率時應(yīng)關(guān)閉,嚴(yán)禁運(yùn)行標(biāo)志,鎖面板異形拋光機(jī),避免事故發(fā)生。
⑿下車工作或設(shè)備應(yīng)當(dāng)在總功率和壓縮空氣關(guān)閉時-設(shè)備的安全。
三、操作要求:
⑴加工作業(yè)要仔細(xì)閱讀圖紙和技術(shù)資料,以避免批量報廢或浪費(fèi)。
⑵加工作業(yè)應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求繪制方向,圖紙表面,正確選擇拉絲帶-確定。
⑶,整個加工過程中應(yīng)戴手套操作,注意工件表面的保護(hù),防止劃傷,撞擊工件表面造成浪費(fèi)。
⑷嚴(yán)格禁止工件直接清洗工件。
⑸,成品應(yīng)輕輕放置,分層保護(hù)包裝,以免損壞工件表面。
⑹及時清洗回收廢物箱,-風(fēng)機(jī)正常工作。
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