軸承鋼圓鋼淬火-圓鋼淬火-正宏鋼材自有工廠

       yb01礦用產(chǎn)品的代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等yb01耐磨材料鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、yb01鎢鋼柱塞材料、yb01鎢鋼導(dǎo)軌材料、yb01鎢鋼噴嘴、yb01鎢鋼磨床心軸材料等鎢鋼材料鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材，

        典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等

         鎢鋼牌號對照:s1、s2、s3、s4、s5、s25、m1、m2、h3、h2、h1、g1 g2 g5 g6 g7 d30 d40 k05k10 k20 yg3x yg3 yg4c yg6 yg8 yg9 yg12 yl10.2 yl60 yg15 yg20 yg25 yg28yt5 yt14 yb01 p10 p20 m10 m20 m30 m40 v10 v20 v30 v40 z01 z10 z20 z30

         鎢鋼產(chǎn)品密度：14.68g/cm產(chǎn)品硬度：89.9hra抗彎強度：2890n/mm

數(shù)控加工刀具的分類：一般可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。

模塊化刀具是發(fā)展方向，發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：

減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間；

加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性；

提高刀具的標(biāo)準化和合理化的程度；

提高刀具的管理及柔性加工的水平；

擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；

有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)。

實際上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

從結(jié)構(gòu)上可分為：

1、整體式；

2、鑲嵌式，可分為焊接式和機夾式。

機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；

3、減振式，當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；

4、內(nèi)冷式，切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

5、特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等

從制造所采用的材料上可分為：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具五種。

其中，高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。

高速鋼的刀具使用前需要生產(chǎn)者自行刃磨，而且刃磨方便，適用于各種特殊需要的非標(biāo)準刀具。

硬質(zhì)合金刀片切削-異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。

硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

硬質(zhì)合金刀片按-分為三大類：p類，m類，k類。

p類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國的yt類)

m類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國的yw類)

m-s類——適于加工耐熱合金和鈦合金

k類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國的yg類)

k-n類——適于加工鋁、非鐵合金

k-h類——適于加工淬硬材料