定做拉鏈袋廠家-藍(lán)墨印象生產(chǎn)廠家-臨沂定做拉鏈袋

鋁箔袋檢測項目及方法大全，拿來就能用！

鋁箔袋具有-的阻隔性、熱封性、防潮性，且耐酸、耐堿、耐磨，定做拉鏈袋廠家，因而被廣泛用于服裝、服飾、化妝品、食品的外包裝。隨著人們對鋁箔袋要求的日益提高，鋁箔包裝袋的檢測也越來越重要。

主要用于檢測復(fù)合袋表面有無明顯的擦傷和，封口處有無污染等。

1、鋁箔袋利用外觀視覺檢查來查看

將復(fù)合鋁箔袋放置手中央，對準(zhǔn)40w日光燈輕輕晃動，通過復(fù)合鋁箔袋表面的反射光，定做服裝拉鏈袋，即可清楚地發(fā)現(xiàn)復(fù)合鋁箔袋表面是否有劃傷或痕跡，業(yè)內(nèi)常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲-則應(yīng)根據(jù)實際情況，找到故障所在，將影響降至點，-產(chǎn)品。

2、復(fù)合鋁箔袋平整度的檢查

具體方法是：抽取數(shù)張成品袋樣張進(jìn)行“空對地”投落，讓其自然著地且著地點要干凈，觀察復(fù)合鋁箔袋著地后的情況。如果復(fù)合鋁箔袋著地時發(fā)生彎曲，向外翹或向內(nèi)拱，則說明復(fù)合鋁箔袋的平整度差，反之則說明平整度-。

造成平整度差的原因一般有以下幾點：制袋溫度偏高，已破壞復(fù)合鋁箔袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度;結(jié)構(gòu)組成不合理;材料本身厚薄不均等。復(fù)合材料總厚度不超過80μm時，易發(fā)生平整度變差的現(xiàn)象。

3、外觀視覺檢查還包括透明度的檢查

有些產(chǎn)品由于大面積無圖案，透明度顯得尤為重要。透明度的檢測方法是：抽取一張成品袋，透過室內(nèi)間接光源觀察，如果空白處有“麻點”、“環(huán)狀物”、“霧狀”等現(xiàn)象，則說明透明度差，反之表明透明度-。

山東藍(lán)墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗、交通更便捷的泉城濟(jì)南，公司是一家集設(shè)計、制作、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè)，訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、包裝袋、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產(chǎn)品的-包裝設(shè)計與印刷事業(yè)，公司始終以客戶為中心，提供設(shè)計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

醬鹵肉包裝。由于醬鹵制品存在不易包裝和貯存的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品只能在本地銷售。因此要想使醬鹵類產(chǎn)品發(fā)展壯大，必須優(yōu)先解決產(chǎn)品的保鮮問題。

(1)采用真空包裝。

醬鹵肉制品富含蛋白質(zhì)，微生物極易繁殖，而且肉制品中的脂肪在貯存中易氧化變質(zhì)，而醬鹵肉制品通過真空包裝，使得產(chǎn)品與外界環(huán)境隔斷，可防止肉制品與氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)，還可防止與外界接觸而導(dǎo)致的微生物的污染。

另外，采用鋁箔包裝還可以防止光照造成的產(chǎn)品褪色問題，從而達(dá)到延長保質(zhì)期，-食品安全和的目的。

真空鋁箔包裝材料主要由pet/al/cpp三層復(fù)合，而透明真空包裝袋則由pet/cpp或者pa/cpp為主。但是pet/cpp或者pa/cpp二層材料構(gòu)成的透明蒸煮袋由于阻隔性不高，包裝的肉制品容易氧化變質(zhì)，所以保質(zhì)期不長。目前為提高透明包裝材料的阻隔性，多采用三層以上復(fù)合，如包裝材料中增加evoh或pvdc，同時再復(fù)合pa，阻隔性提高的同時抗穿刺性能也比較好。

(2)進(jìn)行高溫殺菌。

經(jīng)過真空包裝的產(chǎn)品，再經(jīng)過高溫殺菌，將包裝產(chǎn)品中所存在的微生物消滅到符合商業(yè)無菌的要求，從而延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，使得產(chǎn)品可以進(jìn)-途運輸。但是經(jīng)高溫殺菌處理后，產(chǎn)品風(fēng)味被破壞、產(chǎn)品變得酥爛、罐頭味很重，成為真空軟包裝肉制品的通病。

使用haccp食品安全體系-產(chǎn)品安全。

以上談到，靠高溫殺菌可以-產(chǎn)品安全，但是如果原料或半成品受微生物污染-，高溫殺菌也很難做到商業(yè)無菌，而且高溫殺菌會-破壞產(chǎn)品原有風(fēng)味和質(zhì)構(gòu)；防腐劑的添加為低溫產(chǎn)品增加了一層保護(hù)膜，但是產(chǎn)品污染-之后，防腐劑也無法起到預(yù)期的目的。因此控制肉制品生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生，是-產(chǎn)品安全的重中之重。

引進(jìn)haccp安全控制體系，首先要建立符合-標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)加工車間和制定適宜的ssop方案等。-標(biāo)準(zhǔn)車間可以-在生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)施上不會出現(xiàn)導(dǎo)致食品危害的因素，ssop方案則是控制在加工過程中出現(xiàn)的人為導(dǎo)致的食品危害，如人員衛(wèi)生控制不好，洗手消毒不-，導(dǎo)致產(chǎn)品受污染出現(xiàn)生物性危害等。在-了以上兩個方面后，再利用haccp技術(shù)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，確定出影響醬鹵肉制品安全的關(guān)鍵控制點并加以控制，從而從生產(chǎn)工藝角度提高了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

綜上所述，真空包裝的肉制品再經(jīng)高溫殺菌，生產(chǎn)過程又使用haccp進(jìn)行安全控制，其保質(zhì)期在常溫下可達(dá)3～6個月。加上包裝攜帶方便、開啟容易，所以有一定的消費市場。添加防腐劑主要是避免在夏季高溫的-環(huán)境下出現(xiàn)的產(chǎn)品變-題。