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中空吹塑制品在模具中冷卻時(shí)間較長，燈炮吹塑加工公司，目的是為了-制品充分冷卻，燈炮吹塑加工報(bào)價(jià)，脫模時(shí)不變形。冷卻時(shí)間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，燈炮吹塑加工廠，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時(shí)間越長。比熱容大61pe制品冷卻時(shí)間比相同壁厚的比熱容小的pp制品冷卻時(shí)間長。
成型周期：吹塑成型生產(chǎn)周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個(gè)周期選擇的原則是，在-制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，橋頭燈炮吹塑加工，以提高生產(chǎn)效率。
模具開發(fā)模具及其零件與塑料零件圖的關(guān)系，模具零件的材料、硬度、尺寸精度和結(jié)構(gòu)是否符合塑料零件圖的要求。
在塑件方面，模具開發(fā)過程中塑料材料流動(dòng)、收縮孔、焊縫痕、裂紋、脫模坡度等因素是否影響到塑料制品的性能、尺寸精度和表面要求。圖案設(shè)計(jì)是否不夠，工藝是否簡單，成型材料的收縮是否正確。
在成型設(shè)備方面，模具開發(fā)的注射量、注射壓力和鎖模力是否足夠，塑料零件的模具安裝、南芯和脫模是否有問題，注塑機(jī)噴嘴是否與口套正確接觸。
由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機(jī)頭�？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。
選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。
若一種材料難以滿足吹塑件設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術(shù)性能。
若有多種材料可供選擇時(shí)，應(yīng)考慮材料的價(jià)格以及材料在當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I是否方便。
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