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鋁鑄件的澆鑄溫度金屬型鑄造澆鑄時澆注溫度應控制合適，鋁合金鑄造生產廠家，澆注溫度太高則逐漸冷卻緩慢，結晶粗大，鋁合金鑄造加工，力學性能低易形成，、氣孔等缺陷。澆鑄的溫度過低會導致澆不足、冷隔等缺陷。因此澆鑄的溫度因根據(jù)鑄件的結構及鑄造工藝特點選擇具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到低。對于鋁鑄件來說一般的別復雜且壁薄的鑄件澆鑄溫度可以稍微高一點，壁厚較大，較復雜的鑄件溫度偏低。

壓鑄鋁模具的形狀和精度、表面要求和內部、生產操作的順利程度等方面，常常是與壓鑄模的設計和制造有直接關系的。重要的是模具設計并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，熔模鑄造鋁合金，上述的作用與壓鑄鋁模具的關系也就相對地固定了。這就是模具的設計和制造一定要建立在與壓鑄工藝要求相適應的基礎上的緣故。因此，在某種程度上來說，壓鑄模與壓鑄工藝、生產操作存在著-密切而又互為制約、互相影響的特殊關系。其中，壓鑄模的設計，實質上則是對生產過程中可能出現(xiàn)的各種因素的預計的綜合反映。所以，在設計的過程中，通過分析壓鑄鋁模具結構、熟悉操作過程、了解工藝參數(shù)能夠施行的可能程度、掌握在不同情況下的填充條件以及考慮到對經(jīng)濟效果的影響等等步驟，才能設計出合理的、切合實用并能滿足生產要求的壓鑄模。

液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，鋁合金鑄造，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。今天為大家詳解一下鑄造工藝。

工藝流程

液體金屬***充型***凝固收縮***鑄件

工藝特點

1、可生產形狀任意復雜的制件，-是內腔形狀復雜的制件。

2、適應性強，合金種類不受-，鑄件大小幾乎不受-。

3、材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。

4、廢品率高、表面較低、勞動條件差。

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