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2)設計螺桿應考慮：物料特性及加工時的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同，踢腳線擠出機廠家，因此加工性能不同，對螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求�？谀５膸缀涡问胶蜋C頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻，則提高固體輸送效率，螺桿在設計時應考慮提高熔融速率、均化能力，使之與加料段輸送相匹配。螺桿轉(zhuǎn)速。擠出機用途：作混煉、造粒和喂料等作用，螺桿結(jié)構(gòu)有所不同。

預熱器操作要點：(一)導體必須繞滿預熱器導輪的所有溝槽且繞線不能交叉；其它預熱器只要能-預熱效果可視實際情況繞線；(二)對于可同步運行的預熱器只需設定預熱溫度；(三)異步運行的預熱器在線速變化時必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；(四)異步運行預熱器在斷線時必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按下“stop鍵。

參數(shù)：擠出速率：單位時間內(nèi)由擠出機口模擠出的塑料或長度。影響擠出速率因素：機頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當產(chǎn)品已定，擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現(xiàn)象，為了-制品，應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，以減少參數(shù)波動。

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