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談到生活中的常見(jiàn)材料,人們會(huì)怎么想?我相信很多人已經(jīng)看到了很多塑料制品,它現(xiàn)在在我們的生活中被廣為應(yīng)用,但為了上升這種制品的性能或產(chǎn)品的尺寸,我們都需要加工。這種加工方法可以用于注塑成型,因此它具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)作為我們常用的加工方法。
pc收縮率大,尺寸穩(wěn)定,但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大,易開(kāi)裂,所以宜用提高溫度而不是壓力去-流動(dòng)性,并且可通過(guò)提高模具溫度、-模具結(jié)構(gòu)和后處理來(lái)減少開(kāi)裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí),澆口處易生波紋等缺陷,放1射咀溫度要單獨(dú)控制,注塑代工,模具溫度要高,流道、澆口阻力要小。
pet成型溫度高,料溫調(diào)節(jié)范圍窄(260-300℃),但熔化后,流動(dòng)性好,故工藝性差,且往往在射咀中要加防延流裝置。機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高,必須通過(guò)拉伸工序和改性才能-性能。模具溫度準(zhǔn)確控制,是防止翹曲變形的重要因素,建議采用熱流道模具。
當(dāng)塑料件加工時(shí)模具排氣不好應(yīng)檢查有無(wú)設(shè)置冷料穴或其位置是否正確,對(duì)于型腔較深的模具,應(yīng)在欠注的部位增設(shè)排氣溝槽或排氣孔;在合模面上,可開(kāi)設(shè)深為0.02~0.04mm,寬度為5~10mm的排氣槽,排氣孔應(yīng)設(shè)置在型腔的充模處。使用水分及易揮發(fā)物含量超標(biāo)的原料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,導(dǎo)致模具排氣不好。此時(shí),應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥及清理掉易揮發(fā)物。
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