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電爐廠是工業(yè)爐的制造商,如中頻電爐,感應(yīng)加熱爐和感應(yīng)熔爐。電爐具有-的生產(chǎn)工藝和豐富的經(jīng)驗(yàn),是行業(yè)中-的品牌。一些客戶希望當(dāng)中頻電爐發(fā)生故障時(shí)能夠首先找到故障原因。
因此,久力總結(jié)了一些開始運(yùn)行后的中頻電爐的性能。您可以自己判斷,整流器缺相故障是工作時(shí)聲音不正常,輸出電壓升到額定值以下,電源柜的雜音變大,然后輸出可以降低。電壓約為200v.用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應(yīng)與電源同步放置)。
當(dāng)輸入電壓波形正常時(shí),每個(gè)周期有六個(gè)波形。當(dāng)缺相時(shí),將出現(xiàn)兩個(gè)故障。通常,由于整流器的晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通,因此示波器首先應(yīng)查看六個(gè)整流器晶閘管的柵極脈沖。如果有,關(guān)閉后用萬用表200ω文件測量門。
極電阻可以用晶閘管代替,廢鋁電爐價(jià)格,該晶閘管不能達(dá)到或具有-大的柵極電阻,逆變器三橋臂工作故障表明輸出電流-大,空爐也是如此,電源柜的聲音非常大工作時(shí)重,啟動(dòng)后調(diào)整電源旋鈕。在位置,發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓高于正常值。
5、的危害
(1)電爐冷卻系統(tǒng)漏水,進(jìn)入電爐內(nèi)操作不當(dāng)會發(fā)生。
(2)出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內(nèi)或者加入的合金潮濕,同樣會發(fā)生。
(3)鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法,當(dāng)液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑,經(jīng)擾動(dòng)就會發(fā)生。
(4)氧氣管道發(fā)生。氧氣在管道內(nèi)流速過高、管道內(nèi)有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道事故。
6、電極折斷的危害
石墨電極屬脆性材料,廢鋁電爐生產(chǎn)廠家,電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中,承受機(jī)械力、電磁力、慣性以及-的塌料的沖擊力,易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對生產(chǎn)造成影響,且容易導(dǎo)致鋼水濺出,在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。
高溫電爐是國度規(guī)范節(jié)能型周期作業(yè)電爐,首要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處置之用,或金剛石等切開刀片停止高溫?zé)Y(jié)用途。定時(shí)查看高溫電爐及操控器各接頭的銜接能否-。電爐和操控器有-在相對濕度不-85百分之,沒有導(dǎo)電塵土,性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。
操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0-50℃。高溫電爐和操控器運(yùn)用時(shí),均不得-額外功率,廢鋁電爐,爐溫不得-額外運(yùn)用溫度,廢鋁電爐廠家,遏止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干,堅(jiān)持爐膛清潔,對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí),裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,以防碰壞硅碳棒。
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