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對新工藝、新方案要進(jìn)行-的試驗和驗證工作。根據(jù)-情況,墻板生產(chǎn)線,可組織公司的技術(shù)力量在-生產(chǎn)線功能前提下,自制部分設(shè)備和設(shè)施,以減小資金投入壓力。在設(shè)備-過程中,pc燈罩生產(chǎn)線,由于設(shè)備變化不能滿足原定的加工術(shù)要求時,要及時對原方案進(jìn)行改進(jìn)并進(jìn)行評審后實施。設(shè)備選型過程中要考慮生產(chǎn)線的平面布置和占地面積,避免設(shè)備進(jìn)廠后不能滿足布線要求,陽泉生產(chǎn)線,從而造成返工和返修。
七、量產(chǎn):1.經(jīng)過幾輪的個別工程整備、綜合工程整備,根據(jù)建線目標(biāo)由技術(shù)部組織相關(guān)單位對生產(chǎn)線各項指標(biāo)進(jìn)行驗收,形成驗收報告。2.報請公司主管-批準(zhǔn)后,生產(chǎn)線可以轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)線建設(shè)單位、機(jī)動部、財務(wù)部、采購部等單位對項日的設(shè)備投資、工藝裝備投資等進(jìn)行匯總,并形成成本報告。生產(chǎn)線設(shè)計流程:新項目確認(rèn)生產(chǎn)綱領(lǐng)***加工方案確定工藝流程圖***生產(chǎn)線布置圖***廠房平面布置圖***設(shè)備訂購、驗收***個別/綜合工程整備***初期管理***批量生產(chǎn)。
九、生產(chǎn)線編成總結(jié):目的:將編程過程中發(fā)現(xiàn)的問題,做出的-,取得的成果等方面進(jìn)行書面化、總和系統(tǒng)化。有利于-方法經(jīng)驗的積累,5g天線罩生產(chǎn)線,便于日后管理人員對生產(chǎn)狀況的掌握。編-率、平面布局前后的比較;工位合并的依據(jù),設(shè)備、治具-前后的參照;-前后人員、生產(chǎn)效率、占地面積、稼動時間、生產(chǎn)數(shù)量、半成品堆積數(shù)量及金額等方面進(jìn)行-比較,并且計算出經(jīng)濟(jì)效益。將編成過程中所做出的-和調(diào)整記入文案中,如:作業(yè)指導(dǎo)書、qc工程圖和工藝流程圖等。
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