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3.1工程陶瓷材料的電加工：電火花加工主要是通過電極間放電產(chǎn)生高溫熔化和汽化蝕除材料，因此材料的可加工性主要取決于材料的熱學性質(zhì)，如熔點比熱、導(dǎo)熱系數(shù)等，而材料的力學性能影響較小。電火花加工適合于超硬導(dǎo)電材料的加工。于大多數(shù)陶瓷材料是電的絕緣體，以往很少用電火花加工法加工。但近年來許多高的性能工程陶瓷中都含有tic等電材料，三輥研磨機陶瓷加工件，使得電火花加工成為可能。研究結(jié)果表明，當工程陶瓷材料包括單相均質(zhì)的工程陶瓷和陶瓷陶瓷，金屬陶瓷鰒合材料的電阻率低于18時，可以有效地利用電火花技術(shù)對陶瓷材料進行加工。

彈性滑擦是指切削-很小時，工件與磨粒之間僅作彈性接觸滑動，此時不產(chǎn)生切屑。流動變形是指彈性變形和粘塑性流動造成少量磨屑和形成磨削表面的過程。流動變形的原因是由于磨粒切削刃的刃口鈍圓半徑r大，外錐角h小，在接觸區(qū)容易形成較大非彈性應(yīng)力場而避免或減少了裂紋產(chǎn)生和擴展，非磁性陶瓷加工件，從而發(fā)生流動變形。脆性斷裂是形成切屑的主要過程，磨粒給予工件材料施壓作用而使其產(chǎn)生裂紋，進而產(chǎn)生局部破壞形成切屑。對工程陶瓷材料的磨削機理的解釋還很多，但總的來看有一點是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大問題，一般采用冷卻工作液清洗。

sic陶瓷的生產(chǎn)工藝

液相合成法

液相法主要有溶膠一凝膠法和聚合物分解法。ewell年等首i次提出溶膠一凝膠法法，而真正用于陶瓷制備則始于1952年左右。該法以液體化學試劑配制成的醇鹽前驅(qū)體，碳化硅陶瓷加工件，將它在低溫下溶于溶劑形成均勻的溶液，加入適當凝固劑使醇鹽發(fā)生水解、聚合反應(yīng)后生成均勻而穩(wěn)定的溶膠體系，再經(jīng)過長時間放置或干燥處理，呂梁陶瓷加工件，濃縮成si和c在分子水平上的混合物或聚合物，繼續(xù)加熱形成混合均勻且粒徑細小的si和c的兩相混合物，在1460一1600℃左右發(fā)生碳還原反應(yīng)制得sic細粉�？刂迫苣z一凝膠化的主要參數(shù)有溶液的ph值、溶液濃度、反應(yīng)溫度和時間等。該法在工藝操作過程中易于實現(xiàn)各種微量成份的添加，混合均勻性好；但工藝產(chǎn)物中常殘留-、有機i溶劑對人的身體有害，原料成本高且處理過程中收縮量大是其不足。

有機聚合物的高溫分解是制備碳化硅的有效技術(shù)：

一類是加熱凝膠聚硅氧烷發(fā)生分解反應(yīng)放出小單體，形成sio2和c，再由碳還原反應(yīng)制得sic粉。

另一類是加熱聚硅i烷或聚碳硅i烷放出小單體后生成骨架，形成sic粉末。

當前運用溶膠一凝膠技術(shù)把sio2制成以sio2為基的氫氧衍生物的溶膠/凝膠材料，-了燒結(jié)添加劑與增韌添加劑均勻分布在凝膠之中，為形成的碳化硅陶瓷粉末提供了條件。

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