w6mo5cr4v2al制作成刨刀、滾刀、拉刀等切削工具,用于加工高溫合金、強度鋼等難切削材料時具有-的-,也用于制造高負荷的冷作模具,如冷擠壓模具等。該鋼被磨削性稍差。w6mo5cr4v2al高速鋼極易氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應(yīng)采取保護措施。
w6mo5cr4v2al是在w6mo5cr4v2基礎(chǔ)上把含碳量從0.08%~0.90%提高到1.10%~1.20%,加入1%a1而形成的超硬型高速鋼,該鋼硬度可達hrc68~69。w6mo5cr4v2al高速鋼具有硬度高、耐磨、紅硬性高、高溫硬度高、熱塑性好等優(yōu)點。
skh40高速鋼用在刀具業(yè):滾齒刀、銑刀、鉆頭等鍛造業(yè):鍛造模具螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法:退火:溫度800~880℃,以10~20℃/hr爐冷至約600℃,硬度在hb269以下;
應(yīng)力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻淬火: 預(yù)熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘預(yù)熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒預(yù)熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復(fù)雜工件奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體;回火: 溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度hrc64以上。
中碳鋼一般-模具主材使用,只作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用t10a鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大,應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使頂桿硬度達53-58hrc,可減少頂桿的淬火彎曲變形。
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高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 hb≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(hrc 68~70)高速鋼(表2)!「咚黉撝饕猛臼侵圃旄咚偾邢鞴ぞ,除具有高硬度(一般大于hrc 63,高的可達hrc 68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因-而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫 1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度。
總之,根據(jù)高速鋼的種類不同,用途不同,我們需要多做區(qū)分,基本上來說高速鋼主要用來制造,高速切削刀具,如銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。
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