熔鋁爐節(jié)能改造和效益
熔鋁爐是鋁加工企業(yè)一道工序的關(guān)鍵設(shè)備。鑄軋分廠5座熔鋁爐都是以重油為燃料的反射式圓爐,能耗高,每年耗油幾千噸,占鑄軋分廠-耗的5100/以上,經(jīng)分析熔鋁爐能耗高的主要原因如下:
(1)熔鋁爐原采用cj系列燒嘴和r型燒嘴,這種外燃式重油噴嘴,型式較落后,霧化不好;
(2)尤其是冷爐狀態(tài)下點火困難,點不著,費時間;
(3)耗油大,燃煤熔鋁爐廠家,冒黑煙,-污染-環(huán)境;
(4)燃燒過程中,火焰暗紅,燃燒不完全;
(5)含油煙氣在煙道內(nèi)造成二次燃燒,煙氣溫度較高,達1000多度;
(6)沒有余熱回收裝置,約有40%的熱量直接排走,白白浪費大量能源;
(7)爐子熱效率低,僅為16%左右。根據(jù)熔鋁爐存在的問題,為了節(jié)約重油、降低油耗、提高熱效率、消除冒黑煙對環(huán)境的污染,公司于1993年4月提出熔鋁爐節(jié)能改造計劃。共同研究采用節(jié)能型亞高速重油燃燒器和箱式噴流換熱器等新技術(shù)設(shè)備,對熔鋁爐燃燒系統(tǒng)進行了改造,通過改造取得了節(jié)能降耗、消除黑煙、-環(huán)境、提益的較好效果。
坩堝熔鋁爐在使用的過程中往往因為掌握不好使用要點,燃煤熔鋁爐制造商,而發(fā)生一些安全事故,所以對于坩堝熔鋁爐的使用我們一定要重視起來,那么使用坩堝熔鋁爐需要遵循哪些規(guī)則呢?
安裝前的準備工作
(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。
(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣,如果有則要及時清除。
選擇正確的坩堝底座
(1)坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2cm左右)
(2)針對不同類型的坩堝爐,應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。
(3)避免使用廢舊坩堝底座,否則將-縮短坩堝壽命。
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