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制作沖壓件常用哪些沖壓加工材料?
沖壓加工材料的選擇對(duì)象,它的底材為一般的冷軋鋼卷,但卻經(jīng)過(guò)了連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理。所以它不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有-的耐蝕性及裝飾性外觀。
相比之下,熱浸鍍鋅鋼這種沖壓加工材料的硬度要比一般的鍍鋅鋼板應(yīng)很多,而且延展性也有待提高,型鋼華司,另外還有鋅層較厚、電焊性差等缺點(diǎn)。還有一種沖壓加工材料應(yīng)用很普遍,它就是不銹鋼,它的性能想必不用多介紹了吧。
在對(duì)沖壓材料進(jìn)行分離或成形過(guò)程中,板料的厚度變化很小,所以其內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化,這就是沖壓加工的特征之一。而且這種工藝的生產(chǎn)效率-,很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。
由于制成的沖壓件尺寸,表面光潔,所以一般-再進(jìn)行加工或僅按需要補(bǔ)充進(jìn)行機(jī)械加工即可使用。從小型的儀表到大型的工件,都能采用沖壓工藝來(lái)成型,制出形狀較復(fù)雜的沖壓件。
沖壓件加工中撕裂、歪斜現(xiàn)象的產(chǎn)生原因
也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。說(shuō)明設(shè)計(jì)人員在初模具設(shè)計(jì)時(shí),僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。
或者與模具加工制件與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在誤差有關(guān),沖壓件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進(jìn)行,這樣就要求壓料芯在制件成形中必須-穩(wěn)定、-和正確地導(dǎo)滑,否則制件在成形-會(huì)失穩(wěn),從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓,造成制件產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)超過(guò)材料的強(qiáng)度-時(shí),引起制件撕裂、歪斜不正再加之,若模具結(jié)構(gòu)-慮其他因素,而忽視采用-導(dǎo)滑板導(dǎo)向的情況,反而采用了加工型-互導(dǎo)向結(jié)構(gòu),存在間隙過(guò)大后,無(wú)法調(diào)整的缺陷,導(dǎo)致了沖壓件出現(xiàn)了撕裂、歪斜的-現(xiàn)象。
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