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產品原理:
管道泵單級單吸立式管道離心泵,是科技人員-內水泵-選用國內水力模型,采用is型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造,同時根據使用溫度、介質的不同在管道泵立式管道離心泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產品,管道泵流量具有節(jié)能、嗓音低、性能-等優(yōu)點
1.葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而-了泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。
2.軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,管道泵流量,能有效地增長機械密封的使用壽命。
3.安裝檢修方便,無需拆動管路系統,isg管道泵型號,只需卸下泵聯體螺母即可抽出全部轉子部件。
4.可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
5.可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝
管道泵在運行中,通常會產生各種放陸其中泄漏現象往往是一些故障的綜合反映。
造成泄漏的原因是多方面的,管道泵,如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作管理不善等所造成的。
1.腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏,gd管道泵,并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵
2.軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封,一般要作到長期有效地密封是較為困難的。
3.機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動,通常與管道泵的使用條件密切相關。
經驗表明,一般使用工況下,管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中,腐蝕和房損是使泵產生泄漏的主要因素。在油廠用泵中,軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。
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