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東莞市為思電子科技有限公司現(xiàn)有職工60余名,各種-人員23人,其家認定的級別14人,公司中髙-的工程技術和工程管理人員共9人,從軟件到硬件全部自主研發(fā)生產(chǎn),并與美國斯坦福大學(王子劍博士)技術合作研發(fā)視覺,智能檢測ccd及數(shù)據(jù)傳輸技術。
清洗機,用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護過濾,提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障,從而-液壓系統(tǒng)設備的、高-度和長壽命。
高壓清洗機噴槍的原理介紹
高壓水在高壓噴槍中流動造成的壓力損失是非常大的,smt鋼網(wǎng)清洗機,大壓力損失可占高壓清洗機總壓力損失的60%。高壓噴槍主要由噴嘴、噴頭和手持噴槍幾個部分組成,它們是高壓清洗機的直接工作機構。而噴嘴又是將高壓水的壓力能直接轉成破碎結垢物速度能的-元件,它的性能和決定著高壓清洗機清洗效率的高低。所以,噴槍的好壞是高壓清洗機重要的問題。它的設計應該遵循以下三個原則:
1、-高壓泵在額定壓力、流量和功率情況下工作。
2、噴嘴孔形設計-高壓水射流具有較高的致密性、集束性和打擊效率。
3、噴嘴要有較高的加工精度和較長的使用壽命。
東莞為思針對smt鋼網(wǎng)、刮dao、吸嘴、pcba等進行清洗,現(xiàn)將目-些smt清洗方式給大家分享:
超聲波清洗原理:
超聲波清洗主要是利用超聲空化效應。由超聲波電源發(fā)出的高頻振蕩信號,經(jīng)換能器轉變?yōu)闄C械振動傳入到清洗介質中,以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生輻射狀直線傳播的超聲波束,在介質中前進時產(chǎn)生的負壓小氣泡在被清洗物表面形成一連串密集的“空化”效應,smt鋼網(wǎng)清洗機廠家,-沖刷零件的表面,保括孔隙、夾縫等部位,達到-、的清潔效果。
smt行業(yè)里 鋼網(wǎng),印刷線路板,工裝夾具常普遍選用超聲波清洗。
浸漬清洗
在清洗槽中加入清洗液,將被清洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗劑的化學作用清洗,所以洗滌能力弱,需要長時間循環(huán)清洗液。
噴淋清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相-清洗液噴灑在被清洗物上的清洗方式。壓力為2-20kg/cm2。 元件特殊印刷線路板,選擇噴淋清洗
噴氣清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個噴管),用氣體將清洗液噴射到被清洗物上的清洗方式。壓力為2-20kg/cm2 以上。
減壓清洗
在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被清洗物和縫隙之間;和超聲波并用,清洗效果會-增強。
噴流清洗
從槽的側面將清洗液在液面中噴出,靠清洗液的攪拌力(物理作用)促進洗滌。洗滌能力比浸漬清洗強。
噴霧清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相-清洗液噴灑在被清洗物上的清洗方式。壓力為2-20kg/cm2 。
刷洗
在清洗室內(nèi)安裝刷子,工件有專門的支撐或夾具,在清洗劑浸漬或淋潤的同時,主要靠刷子與工作的機械磨擦力進行清洗作為初級清洗,效果直接。
旋轉筒清洗
在清洗槽內(nèi)安裝旋轉裝置,smt鋼網(wǎng)清洗機多少錢,同時旋轉筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波清洗組合使用。
超聲波清洗
在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子,產(chǎn)生超聲波能量(數(shù)千個-壓的沖壓波),將被清洗物全部洗凈的方式。 印刷線路板,夾具,吸嘴
搖動清洗
在清洗槽內(nèi)安裝搖動機構,裝入被清洗物,使之在清洗槽內(nèi)運動,多與噴流、超聲波清洗組合使用
清洗劑的選擇
現(xiàn)有的醇類的溶劑,smt鋼網(wǎng)清洗機,都非常危險,對人體有很大的傷害,很多工廠都禁止使用。tenic水基型清洗劑是目前的主流清洗液,針對錫膏、紅膠、松香等都有-的效果。無燃點,無-性氣味,清洗劑效果好。
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