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管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。管殼式換熱器設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)因素:1.按流體種類、冷卻流體的流量、進(jìn)出口溫度、工作壓力等計(jì)算出需要傳遞的熱量。 2.根據(jù)流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。并根據(jù)材料加工特性,u型管殼式換熱器型號,流體的流量、壓力、溫度,換熱管與殼體的溫度,需要傳遞熱量的多少,造價(jià)的高低及檢修清洗方便等因素,決定采用哪一種類型的管殼式換熱器。 3.確立流體的流動空間,u型管殼式換熱器價(jià)格,即確定管程與殼程內(nèi)分別是什么介質(zhì) 4.確定參與換熱器的兩種流體的流向,使并流、逆流還是錯流。其強(qiáng)化機(jī)理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時(shí),管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。并計(jì)算出流體的有效平均溫差. 5.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初選傳熱系數(shù)k,u型管殼式換熱器定做,并估算所需傳熱面積a。 6.根據(jù)計(jì)算出傳熱面積a,參照國管式換熱器標(biāo)準(zhǔn)系列,初步確定換熱器的基本參數(shù)(管徑、管程數(shù)、管子根數(shù)、管長、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、殼體直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù))。 7.根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸,銅川u型管殼式換熱器,進(jìn)行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計(jì)算。后按標(biāo)準(zhǔn)選用換熱器或者進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)。
螺旋纏繞管式換熱器制造起來相對簡單,若換熱管采用鋁鎂合金管則面臨著幾個問題: -型鋁鎂合金換熱管的國產(chǎn)化;換熱器其他受壓元件的選材及其與換熱管的適應(yīng)性; 管板的復(fù)合技術(shù)研究,在常溫下成形后復(fù)合管板的低溫機(jī)械性能研究以及管板過渡層材料厚度的研究;精密沖壓內(nèi)件的成型技術(shù)研究,-對換熱管的零損傷。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
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