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2020-7-7
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熔模鑄造工藝的復(fù)雜
熔模鑄造工藝過(guò)程較復(fù)雜,且不易控制,使用和消耗的材料較貴,故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件,如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。熔模鑄造生產(chǎn)的一個(gè)工序就是制造熔模,熔模是用來(lái)形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,煅造配件加工,首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡(jiǎn)單易行。
熔模鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)
熔模鑄造s大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著-的尺寸精度和表面光潔度,水玻璃配件加工,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,-可以鑄造高溫合金鑄件。
設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么?
由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型又無(wú)容讓性,低溫蠟配件加工,因此在金屬型鑄造時(shí),鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大,煙臺(tái)配件加工,還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對(duì)于鑄鑄件)等缺陷。在設(shè)計(jì)形狀較復(fù)雜的金屬型鑄件時(shí),如果生產(chǎn)工藝有較大的困難,應(yīng)在不影響鑄件使用條件下,盡量使鑄件外形簡(jiǎn)單,強(qiáng)構(gòu)改變,以便于從金屬型中取出鑄件。
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