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塑膠模具中的標(biāo)準(zhǔn)模架為了縮短模具的設(shè)計與制造時間,模具制造企業(yè)的設(shè)計者往往將工作的重點放在模仁的設(shè)計與加工上,而作為基礎(chǔ)構(gòu)件的模架往往采用廠家的標(biāo)準(zhǔn)模架。標(biāo)準(zhǔn)模架又稱標(biāo)準(zhǔn)模座或者標(biāo)準(zhǔn)模胚,它由-廠家進(jìn)行生產(chǎn),模具的設(shè)計人員根據(jù)模具的需求可以直接從模架廠商訂購。目前的標(biāo)準(zhǔn)模架一般可分為二板式模架和三板式模架。二板式模架俗稱大水口模架,主要適用于采用側(cè)向澆口的模具;三板式模架俗稱細(xì)水口模架,比較適合于采用點澆口的模具。根據(jù)模架的具體功能和結(jié)構(gòu),這兩類模架又各自細(xì)分為若干個不同的樣式。
模板冷卻水道如何設(shè)置才能-塑膠模具的穩(wěn)定?可以直接在模板上設(shè)置冷卻水道的都是小型的塑膠模具,并且遵循冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則,將冷卻水道位置放在靠近型腔表面和圍繞型腔,有效-制品在成型過程中冷卻均勻,沒有外觀上的缺陷。一、為了避免冷卻水道過長引起水溫較大的變化,需要采用兩個或者更多的獨立水路,-冷卻效果的均勻。二、相交的水道一般使用過盈配合的方法將鑲件插入,使得冷卻液的流動方向發(fā)生改變。三、根據(jù)塑膠模具中成品部分是以何種方式鑲到模板當(dāng)中,再將冷卻水路合理分布。如果是鑲件鑲?cè)肽0鍎t讓冷卻水路圍繞鑲件。
塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計要點小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱,當(dāng)其元合模方位要求,采用等徑且對稱布置的方法,若有合模方位要求時,則應(yīng)采取等徑不對稱 布置,或不等徑對稱布置的形式。大中型模具常設(shè)置三個或四個導(dǎo)柱,采取等徑不對稱布置,或不等徑對稱布置的形式。直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具;ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動定模導(dǎo)向中;ⅱ型帶頭導(dǎo)套 主要應(yīng)用于推出機構(gòu)的導(dǎo)向中。導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位;導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~1.5倍;其設(shè)置位 置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分;但針對某些特殊的要求,如塑件在動模側(cè)依靠推件板脫模,為了對推件板起到導(dǎo)向與支 承作用,而在動模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。為了-合模的分型面-貼合,導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽;一般都是削去一個面,或在導(dǎo)套的孔口倒角,導(dǎo)柱工作部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm,以-其導(dǎo)向作用。
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