一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)
流化床沸騰干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備,將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,流化床沸騰制粒機(jī),在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。
目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷,如整體設(shè)備較大較重,移動困難, 而且將料送到儲料罐中,通常是采用負(fù)壓形式,如果被吸出,從而造成成本上的浪費(fèi)。
一、pgl系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備概述
pgl系列流化床噴霧干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強(qiáng)的顆粒,因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備,尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。
流化床噴霧干燥制粒機(jī)設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進(jìn)風(fēng)排風(fēng)管,噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴,流化床底部設(shè)有流化多孔板,捕集室布袋過濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的引風(fēng)管,噴霧室筒體上設(shè)有強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管,強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管連接有強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器,流化床下方的筒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過濾器和加熱器,為-正常流化風(fēng)量,為-正常流化風(fēng)量,采取強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管,循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
噴霧干燥制粒機(jī)采取二次進(jìn)風(fēng),排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器升溫后經(jīng)強(qiáng)制送風(fēng)管送入噴霧干燥室,來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度,強(qiáng)制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流,不影響沸騰流化床下方進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量,能-正常流化風(fēng)量,滿足瞬間噴霧干燥的要求,提高了干燥速度,從而提高制粒機(jī)的工效;由于對具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室,巖藻多糖流化床沸騰制粒機(jī),節(jié)省能源。整機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài),該設(shè)備主材采用不銹鋼,拆裝方便,內(nèi)表面光潔,易于清洗,無死角,符合-和fda規(guī)范要求。
氧化鋅微丸飼料添加劑制備工藝
腸溶型氧化鋅微丸作為飼料添加劑,能與飼料充分的混合均勻,在腸道內(nèi)能在1小時(shí)內(nèi)完全釋放,從而迅速、有效分布腸道,形成保護(hù)膜,枸杞多糖流化床沸騰制粒機(jī),起收斂作用,從而減少仔豬-。
腸溶型氧化鋅微丸由下列成份組成:
包括氧化鋅和輔料組成的片芯,外層為腸溶衣層,腸溶衣層占腸溶型氧化鋅微丸總的5-15%,該腸溶型氧化鋅微丸的粒徑為20-80目腸溶型氧化鋅微丸的粒徑優(yōu)選為20-60目。
根據(jù)包衣材料的不同,可以與一些分散劑如-、蓖麻油、鄰二-二-和吐 溫-80混合而形成包衣液,氧化鋅可以使用飼料級的氧化鋅,其純度為95%以上,片芯輔料以及腸溶衣層的包衣材料和分散劑都是藥學(xué)上可接受的輔料和分散劑。
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