陶瓷加工件-蘇州陶邁森科學-人造剛玉陶瓷加工件

2.1工程陶瓷的車削加工：車削加工主要是用金剛石刀具(或其涂層刀具)切削高硬度、高耐磨性的工程陶瓷。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃， -般只用于粗加工;對工程陶瓷材精車削時，使用天然單晶金剛石刀具，切削時采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削加工難以-其精度要求，故車削加工應用不多，基本上還處于研究階段。-究的重點主要是在工程陶瓷車削機理的研究及車削方法的研究上。目前對工程陶瓷的切削機理還沒有形成統(tǒng)一的認識。

sic陶瓷的生產(chǎn)工藝

碳化硅粉體的制備技術(shù)就其原始原料狀態(tài)分為固相合成法和液相合成法。

固 相 合 成 法

固相法主要有碳熱還原法和硅碳直接反應法。碳熱還原法又包括阿奇遜法、豎式爐法和高溫轉(zhuǎn)爐法。阿奇遜法首先由acheson發(fā)明，是在acheson電爐中，石英砂中的二氧化硅被碳所還原制得sic，實質(zhì)是高溫強電場作用下的電化學反應，己有上百年-工業(yè)化生產(chǎn)的歷史，這種工藝得到的sic顆粒較粗。此外，該工藝耗電量大，其中用于生產(chǎn)，為熱損失。

20世紀70年-展起來的法對古典acheson法進行了改進，80年代出現(xiàn)了豎式爐、高溫轉(zhuǎn)爐等合成β一sic粉的新設備，90年代此法得到了進一步的發(fā)展。ohsakis等利用sio2與si粉的混合粉末受熱釋放出的sio氣體，與活性炭反應制得日一，隨著溫度的提高及保溫時間的延長，放出的sio氣體，粉末的比表面積隨之降低。

硅、碳直接反應法是對自蔓延高溫合成法的應用，人造剛玉陶瓷加工件，是以外加熱源點燃反應物坯體，陶瓷加工件，利用材料在合成過程中放出的化學反應熱來自行維持合成過程。除引燃外無需外部熱源，具有耗能少、設備工藝簡單、生產(chǎn)率高的優(yōu)點，碳化硅陶瓷加工件，其缺點是目發(fā)反應難以控制。此外硅、碳之間的反應是一個弱放熱反應，在室溫下反應難以點燃和維持下去，為此常采用化學爐、將電流直接通過反應體、對反應體進行預熱、輔加電場等方法補充能量。