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低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀-,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足-部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本下降。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能-的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
真空木材燥:將木材置于密閉的干燥容器內(nèi),一方面提高木材的溫度,另一方面降低容器內(nèi)的壓力,使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發(fā),從而達(dá)到干燥木材的目的。該干燥方法的特點(diǎn)是干燥周期短,干燥-,但能耗較高,容器的容積較小,干燥設(shè)備及干燥過程的控制較為復(fù)雜。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
微波和高頻木材干燥:具有內(nèi)外同時(shí)加熱,加熱均勻干燥速度快,周期短,干燥-,能保持木材的天然色澤,有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是以電為能源,成本高,設(shè)備性能不完善。初步實(shí)踐證明:其適合于對(duì)于貴重樹種(紅木等)、木料及難干材。
木材真空碳化
炭化木的指標(biāo)主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%,優(yōu)于柚木的7% 。隨著炭化木市場(chǎng)的擴(kuò)大,各種標(biāo)稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,真空木材烘房,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時(shí)參考項(xiàng)目名稱 炭化木 蒸煮木標(biāo)稱 炭化木 炭化木原理 無水高溫:讓營(yíng)養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團(tuán)聚合讓吸水基團(tuán)聚合密度 較低,比原來低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見標(biāo)稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無味或輕微焦味 松木有脂味,木材真空干燥窯,南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%,沒有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺,樟松淺色,木材真空干燥房,南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,木材真空干燥,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好,干縮率〈5%,優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開裂性能好
空氣能熱泵木材干燥:優(yōu)點(diǎn):加熱功能-;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須-濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位,木材真空,使烘干后的木材含水率均勻,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,比常規(guī)的烘干節(jié)省30%的運(yùn)行費(fèi)用。缺點(diǎn):投資成本較高。低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的節(jié)能型干燥設(shè)備。
在中藥,西藥,化工,食品,等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是-為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到-的產(chǎn)品的溶解性和高的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
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