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真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將-燥的物品到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用輻射加熱,物料受熱均勻;采用捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用-控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較了解。
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備。它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)。微波真空干燥具有產(chǎn)量高、-、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。微波真空干燥設(shè)備由發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。
工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理。如一些-、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等-,為了-產(chǎn)品的,其干燥處理必須低于100℃或室溫的條件下進(jìn)行。眾所周知?dú)鈮航档,水的沸點(diǎn)也降低,木材真空,如在一個(gè)-壓(101.3kpa)下,誰(shuí)的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073-壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可以使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。常規(guī)真空干燥法的傳導(dǎo)速度很緩慢,效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)需通過對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱快,干燥,干燥-。為食品工程、制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、的干燥設(shè)備。如用微波真空干燥設(shè)備加工無(wú)籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥;加工速溶桔粉,產(chǎn)品不僅保持原有的色香味,其-的保留遠(yuǎn)高于噴霧干燥。在脫水蔬菜上微波真空干燥設(shè)備的效率為常規(guī)真空干燥設(shè)備的4倍,可見微波真空干燥是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著、推廣價(jià)值-的-。
微波真空干燥設(shè)備的特點(diǎn):
1.干燥速度快、、干燥周期-縮短,能耗降低,是常規(guī)干燥技術(shù)四倍以上。
2.加熱均勻,物料的里外溫差很小,-提高。
3.易控可即時(shí)控制,便于工藝參數(shù)調(diào)整和確定。
4.設(shè)備體積小,木材真空設(shè)備,安裝維修方便。
5.產(chǎn)品-。
6.此外微波具有消菌之功效,產(chǎn)品安全、衛(wèi)生,保質(zhì)期可以延長(zhǎng)。
本公司研制開發(fā)的微波真空干燥設(shè)備系列產(chǎn)品可為食品、化工、農(nóng)副土特產(chǎn)等加工業(yè)和生物工程做出新貢獻(xiàn)。
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