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注塑階段螺桿在注塑油缸的作用下向前移動(dòng),將儲(chǔ)存在料筒前部的塑料以多級(jí)速度和壓力向前推壓,經(jīng)過流道和澆口注入已閉合的模具型腔中。保壓補(bǔ)縮過程保壓階段的注射壓力稱保壓壓力,在此壓力作用下,模腔中的熔體得到因冷卻而補(bǔ)縮,制品得到壓縮與增密。在此過程中,保壓壓力起-作用。熱流道溫它分為保溫型和加熱型。熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)是在每一個(gè)注射成型周期中保持主流道和分流道的主題的融體不凝固,使之不產(chǎn)生料把和冷膠。并能降低塑料的原材料消耗和成型中的能耗,縮短了成型周期。它的溫度設(shè)定是依據(jù)所使用材料的加工工藝溫度而定。一般比噴嘴溫度偏高,并保持其熔融狀態(tài)并不至于產(chǎn)生流涎。
換模臺(tái)車系統(tǒng)
換模臺(tái)車系統(tǒng)是通過工業(yè)工程的方法,將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法。可提供單機(jī)單模,單機(jī)雙模,多機(jī)共享等多種換模方式,能在短時(shí)間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出,提升換模工作效率。1. 減少換模待時(shí)-。2. 臺(tái)-移-自--臺(tái)尋位。3. 模具移入自-檢知模行程、-及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護(hù)裝置。
注塑中控制的五大要素:
溫度:包括烘料溫度,料筒溫度,模具溫度以及機(jī)臺(tái)油溫,生產(chǎn)注塑件,壓力:包括鎖模壓力,開模壓力,注射壓力,保壓壓力,座進(jìn)座退壓力,頂進(jìn)頂退壓力,倒索壓力,注塑件,背壓,注塑件生產(chǎn)廠家,速度:包括鎖模速度,注塑件常見問題,開模速度,注射速度,保壓速度,座進(jìn)座退速度,頂進(jìn)頂退速度,倒索速度時(shí)間:注射時(shí)間,保壓時(shí)間,烤料時(shí)間,成型周期位置:注射相關(guān)位置,開模相關(guān)位置,合模的相關(guān)位置,倒索位置
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