磁力密封反應(yīng)釜使用一段時間后應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M行簡單的檢查保養(yǎng),磁力密封反應(yīng)釜使用清洗完畢,將釜體干燥以后,化工磁力密封反應(yīng)釜,應(yīng)-行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,化工磁力密封反應(yīng)釜廠,應(yīng)-注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后,應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸-,加入墊片后,開始上螺絲。
上螺絲注意事項
上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭-,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。
磁力密封反應(yīng)釜的檢查和修理是有一定的順序,牡丹江化工磁力密封反應(yīng)釜,威海行雨化機為大家講解磁力反應(yīng)釜的檢修要素。
1、拆卸以前,首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈,以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造-身傷害。
2、定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1~2年,為-設(shè)備正常運轉(zhuǎn),建議每年更換一次。
3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
4、檢修磁力密封反應(yīng)釜時,則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,即可吊起驅(qū)動器,然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙,并-外磁鋼與密封罩的同心度,以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,化工磁力密封反應(yīng)釜多少錢,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
5、高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的,只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-50c.c。
6、整個檢修過程:在任何情況下,切忌使用鐵錘任意敲打各零部件,以免影響安裝精度。
威海行雨化工生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜,位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海,利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個故障
故障一:磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動,噪音過大。
解決方案:零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障二:磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。
原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時,氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三:磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
故障四:磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動,密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
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