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高溫電爐的溫度一般為1000-1800度,適用于各大專院校及科研院所,進行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。高溫電爐有正規(guī)的安全操作規(guī)程,快速升溫電爐廠家出售,具體如下:
1.使用時切勿超過電阻爐的溫度。 2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。 3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時要戴-手套,以防。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,快速升溫電爐生產(chǎn)廠家,切勿亂放。 8.不得-觸摸電爐及周圍的試樣。 9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。 10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。
1、操作人員必須了解以下幾點: a、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。 b、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 c、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運行前準備工作檢查 a、設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。 b、檢查接地裝置接線處的接觸是否-。 c、檢查加熱元件是否有損壞的地方,快速升溫電爐多少錢一臺,各連接處的接觸是否-,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 d、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 e、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
5、的危害
(1)電爐冷卻系統(tǒng)漏水,進入電爐內(nèi)操作不當會發(fā)生。
(2)出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內(nèi)或者加入的合金潮濕,同樣會發(fā)生。
(3)鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法,快速升溫電爐,當液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑,經(jīng)擾動就會發(fā)生。
(4)氧氣管道發(fā)生。氧氣在管道內(nèi)流速過高、管道內(nèi)有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道事故。
6、電極折斷的危害
石墨電極屬脆性材料,電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中,承受機械力、電磁力、慣性以及-的塌料的沖擊力,易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對生產(chǎn)造成影響,且容易導(dǎo)致鋼水濺出,在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。
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