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助焊劑的主要功能:1。使金屬顆粒成糊狀,以適應(yīng)印刷過程; 2.控制焊膏的流動性; 3.去除焊接表面的氧化物和焊膏,免洗錫膏,以提高焊接性能; 4.減慢焊膏在室溫下的化學(xué)反應(yīng); 5.提供穩(wěn)定的smt貼片所需的附著力;焊膏成分:焊膏重量比:10%錫膏和90%錫粉焊錫膏體積比:50影響焊膏粘度的主要因素有50%錫膏和50%錫粉:1。百分比合金焊粉。 (合金含量高,粘度大;通量百分比高,粘度小。)2。粉末粒徑3.溫度錫粉參數(shù):普通無鉛焊膏類型:
使用焊膏時為什么會看到錫珠? 1.在印刷之前,焊膏沒有完全加熱和解凍并攪拌均勻。 2.印刷時間過長后,沒有回流,溶劑蒸發(fā),漿料變成干粉,然后轉(zhuǎn)移到油墨中。 3.打印太厚,按下組件后多余的焊膏溢出。 4.當(dāng)reflow時,溫度上升太快,導(dǎo)致碰撞。 5.貼片的壓力太大,壓力-使焊膏塌陷在墨水上。 6.環(huán)境影響;濕度過高,常溫25,/-5,高溫錫膏,濕度40-60%,下雨時-95%,需要除濕。 7.墊開口形狀不好,不用防錫珠處理。 8.錫膏活性不好,干燥太快,或者錫粉太多。 9.焊膏長時間暴露在氧化環(huán)境中,吸收空氣中的水分。 10.預(yù)熱不充分,低溫錫膏,加熱過慢,不均勻。 11.打印偏移量,淮安錫膏,使一些焊膏位于pcb上。 12.焊球的直徑小于0.13mm,或小于5的600mm。
倒裝焊劑必須不含鹵素。助焊劑具有以下效果:1。去除焊料表面的氧化物; 2.焊接過程中防止焊料和焊料表面再氧化; 3.降低焊料的表面張力;有助于熱量傳遞到焊接區(qū)域。焊膏以多種方式焊接,包括回流焊接,柵格爐加熱,烙鐵焊接,電焊,熱風(fēng)焊接和激光焊接。焊接過程由潤濕,擴散和冶金三個過程完成。焊料首先潤濕金屬表面。隨著潤濕現(xiàn)象的產(chǎn)生,焊料逐漸擴散到金屬,并且在焊料和銅金屬之間的接觸表面上形成合金。層,使兩者牢固地結(jié)合在一起。
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