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有時我們在使用鋁焊絲焊接時會出現(xiàn)裂紋問題,那么造成裂紋的原因是什么呢?安徽-焊接為您解答。
在使用鋁焊絲焊接時會出現(xiàn)裂紋的原因可能是:
a 結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,鋁焊絲, 焊縫過于集中,鋁焊絲品牌, 造成焊接接頭拘束應(yīng)力過大;
b 熔池過大、 過熱、 合金元素?zé)龘p多;
c 焊縫末端的弧坑冷卻快;
d 焊絲成分與母材不匹配;
e 焊縫深寬比過大。
那么該如何防止在使用鋁焊絲焊接時會出現(xiàn)裂紋問題呢?
a 正確設(shè)計焊接結(jié)構(gòu), 合理布置焊縫, 使焊縫盡量避開應(yīng)力集中區(qū), 合理選擇焊接順序;
b 減小焊接電流或適當(dāng)增加焊接速度;
c 收弧操作要正確, 加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑;
d 正確選用焊絲。
在使用鋁焊絲焊接時遇到夾渣問題怎么辦?相信是很多朋友想要問的問題。那么今天安徽-焊接就來為大家進(jìn)行解答。
鋁焊絲焊接時夾渣的產(chǎn)生原因可能有:
a 焊前清理不-;
b 焊接電流過大,氣焊鋁焊絲, 導(dǎo)致導(dǎo)電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣;
c 焊接速度過快。
那我們該如何防止鋁焊絲焊接時夾渣呢?
a 加強(qiáng)焊前清理工作, 多道焊時, 每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;
b 在-熔透的情況下, 適當(dāng)減小焊接電流, 大電流焊接時導(dǎo)電嘴不要壓太低;
c 適當(dāng)降低焊接速度, 采用含脫氧劑較高的焊絲, 提高電弧電壓。
鋁焊絲的保管要求:
鋁焊絲應(yīng)存放在不同干燥、通風(fēng)效果-的庫房中,不允許進(jìn)行露天存放或放在有有害影響氣體和腐蝕性以及介質(zhì)的室內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)保持整潔。堆放時不宜直接放在地面上,要注意保持空氣流通,防止受潮。
隨著越來越多的合適的鋁導(dǎo)線的焊接方法,焊絲卷筒包裝狀態(tài)具有形狀和改變。根據(jù)送絲機(jī)的不同,卷的形狀結(jié)構(gòu)又可主要分為盤狀、捆狀及筒狀。 因此,在搬運(yùn)時,要避免亂扔垃圾,防止包裝破損..一旦包裝破損,它可能會導(dǎo)致導(dǎo)線吸潮,氧化。
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