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1)嚴(yán)格控制石墨模具原材料的內(nèi)在
2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝,消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物,石墨熱場供應(yīng),-球化組織的均勻性。、
3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的石墨模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>;600℃)后再進(jìn)行加熱淬火。
4)對形狀復(fù)雜的石墨模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險截面和薄壁處,并采用分級淬火或等溫淬火。
5)返修或翻新石墨模具時需進(jìn)行退火或高溫回火。
6)石墨模具在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱,石墨熱場,冷卻時采取預(yù)冷措施,并選擇合適淬火介質(zhì)。
7)應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時間,防止石墨模具過熱和過燒。
8)石墨模具淬火后應(yīng)及時回火,保溫時間要充分,高合金復(fù)雜石墨模具應(yīng)回火2-3次。
單晶硅爐用石墨熱場
單晶硅爐用石墨熱場,是一個集物理、化學(xué)、幾何綜合理論為一體,專門研究人員經(jīng)過多年反復(fù)-,多年經(jīng)驗總結(jié)制定。
熱場采用細(xì)結(jié)構(gòu)中粗石墨做爐底護(hù)盤。保溫罩、上下蓋采用進(jìn)口等靜壓石墨做加熱器、坩鍋、導(dǎo)流簡、托桿、鍋托等,-了石墨坩堝的強(qiáng)度及純度。熱場是單晶硅成晶的重要條件之一,熱場的梯度分布直接影響著能不能拉出單晶,以及拉制單晶的-壞,其材-壞直接影響熱場壽命。
(1)盡量增加刀柄的截面積,通常內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的上面,石墨熱場加工,這樣刀柄的截面積較少,還不到孔截面積的1/4,如下左圖所示。若使內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的中心線上,那么刀柄在孔中的截面積可-地增加。
(2)刀柄伸出長度盡可能做到比加工工件長度長5~8mm,以增加車刀刀柄剛性,減小切削過程中的振動。
主要控制切削流出方向,石墨熱場設(shè)計,粗車刀要求切屑流向待加工表面(前排屑),為此采用正刃傾角的內(nèi)孔車刀,如下圖所示。
加工刀具
精車時,要求切屑流向向心傾前排屑(孔心排屑),因此磨刀時要注意切削刃的磨削方向,要向傾圓弧的排屑方法,如下圖所示精車刀合金用ya6,目前的m類型,它的抗彎強(qiáng)度、耐磨、沖擊韌度以及與鋼的抗粘和溫度都較好。
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