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脹焊并用
適用范圍
密封性能要求較高的場(chǎng)合;承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合;有間隙腐蝕的場(chǎng)合。
結(jié)構(gòu)型式
a) 強(qiáng)度脹加密封焊;
b) 強(qiáng)度焊加貼賬。
液壓脹管機(jī)液壓脹接脹接率的檢驗(yàn),通常是用脹接前后換熱管內(nèi)徑的變化即“脹度”(p)來檢驗(yàn)脹接效果的,簡易計(jì)算公式如下:
p=(d后 - d前)/2s×100% 其中d為換熱管內(nèi)徑、s為壁厚。
液袋式液壓脹接可實(shí)施貼脹,液壓脹管機(jī)價(jià)格,也可實(shí)施強(qiáng)度脹。貼脹只為消除換熱管與管板孔之間的縫隙,液壓脹管機(jī),不做密封壓力試驗(yàn),如要-換熱管與管板連接的密封及抗拉脫性能,必須實(shí)施強(qiáng)度脹接。要實(shí)施液壓強(qiáng)度脹,必須在管板內(nèi)開 兩道寬槽,進(jìn)口脹管機(jī),脹后使換熱管外壁嵌入槽中,以便形成四道密封圈,這樣就可承受4mpa的水壓試驗(yàn),-只脹不焊的要求。
脹接、焊接、脹焊并用等方式
脹接方式有強(qiáng)度脹接、貼脹兩種方式,強(qiáng)度脹接是指為-換熱管與管板的連接的密封性能及抗拉強(qiáng)度的脹接;貼脹是指為消除換熱管與管孔之間間隙的輕度脹接
由于強(qiáng)度脹接對(duì)孔型、槽型、換熱管的工藝要求相當(dāng)高,不做。貼脹實(shí)在強(qiáng)度焊接后進(jìn)行的脹接,沒有強(qiáng)度的要求,操作起來相對(duì)容易。
貼脹的方式
貼脹有機(jī)械脹接及液袋式液壓脹接兩種方式
機(jī)械脹接采用滾珠結(jié)構(gòu)意識(shí)需采用潤滑油,造成換熱管污染,二是硬接觸,易劃傷換熱管內(nèi)表面。
液袋式液壓脹接包括液驅(qū)式液壓脹接和氣驅(qū)式液壓脹接。液驅(qū)式液壓脹接采用液壓泵做動(dòng)力源,升壓速度慢,效率低。氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源,脹管機(jī),噪音小、輕、升壓速度快、、是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍(液驅(qū)式1000孔/天,氣驅(qū)式2500孔/天)。
液壓脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的-液壓脹接設(shè)備。
國內(nèi)液壓脹接技術(shù)所用液壓脹管器由高強(qiáng)度合金鋼芯桿和耐高壓進(jìn)口彈性橡膠組成,一體化設(shè)計(jì),不需使用密封件即可以承受壓力,使用方便,工作,工作原理如圖所示,它是利用脹管機(jī)提供的高壓液壓壓力施加于耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生的徑向壓力將管子脹接于管板上,當(dāng)液壓壓力通過高強(qiáng)度合金芯桿進(jìn)入耐高壓彈性橡膠體時(shí),耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生徑向壓力,該壓力-使管子材料發(fā)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)管子與
一套完整的易于攜帶的氣動(dòng)脹管機(jī),主要用于現(xiàn)場(chǎng)安裝及維護(hù),也可以用于管徑較細(xì)和管壁 較薄的管子的旋脹。具有重量輕,易于操作,安全-的特點(diǎn)。
較為廣泛的使用在熱交換器和空調(diào)行業(yè)的生產(chǎn)階段。
這是一套小型便攜的漲管機(jī),由鋁金屬制造而成,重量輕、質(zhì)地堅(jiān)固、便于操作,配有扭矩 控制可調(diào)系統(tǒng),-加工的一致性。
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