電纜擠出機(jī)-泰豐設(shè)備廠家----電源線電纜擠出機(jī)

電纜擠出機(jī)擠包尺寸不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

　　-纜芯外徑變化太大;

　　-電纜擠出機(jī)溫度過高造成擠出量的減少;

　　-塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

　　-收放線的張力不穩(wěn)定;

　　-模間距選擇不合適;

　　-擠出機(jī)頭的溫度不均勻;

　　針對(duì)上述原因，應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;

電纜擠出機(jī)縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出物溫度太低;

　　-油膏填充過多溢出;

　　-生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻;

　　-熱水槽溫度太低，且離模口較近;

　　-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

　　-縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高;

　　我們根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，-時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

　　在實(shí)際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實(shí)質(zhì)，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的。