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電鍍中的可溶性陽(yáng)極是指在電鍍過程中可以在工作液中正常溶解而消耗的陽(yáng)極。
在許多電鍍絡(luò)合劑型的工作液或陽(yáng)極過程能與陰極過程協(xié)調(diào)的簡(jiǎn)單鹽溶液中使用的陽(yáng)極,基本是可溶性陽(yáng)極。比如,所有的qing化物鍍液,鍍鎳、鍍錫等,電鍍公司,都是采用可溶性陽(yáng)極。并且,對(duì)于可溶性陽(yáng)極來說,是需要電鍍什么金屬,就要采用什么金屬做陽(yáng)極,不可以張冠李戴。
但是,并不是任意金屬材料都可以用作陽(yáng)極材料。對(duì)于可溶性陽(yáng)極的材料,首先要求的是純度,一般都要求其純度在99.9%以上,昆山電鍍,有些電鍍種類還要求其純度達(dá)到99.99%,即行業(yè)中所說的“四個(gè)九”。其次是其加工的狀態(tài),對(duì)于高純度的陽(yáng)極,很多是經(jīng)過電解精煉了的。有些電鍍種類要直接采用電解陽(yáng)極,如qing化物鍍銅的電解銅板陽(yáng)極、鍍鎳的電解鎳板陽(yáng)極等。但是,有時(shí)要求對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸,比如,五金電鍍,鍛壓、熱處理等,以利于正常溶解,F(xiàn)在比較-做法是采用陽(yáng)極籃裝入經(jīng)過再加工的陽(yáng)極塊或球,也有在陽(yáng)極籃中使用-活性陽(yáng)極材料,比如高硫鎳餅等。除使用陽(yáng)極籃之外,可溶性陽(yáng)極一般還需要加陽(yáng)極套。陽(yáng)極套的材料對(duì)于不同鍍液采用不同的材料,通常是耐酸或耐堿的人造紡織品。
現(xiàn)在很多朋友會(huì)選擇鍍硬鉻來讓自己的鍍件更美觀硬度更高。但是有的朋友遇到過鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻的現(xiàn)象,那么為什么鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻呢?漢銘電鍍就來為大家解答。
鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻可能是因?yàn)殄兦疤幚頉]做好,鍍前除油和清洗不- , 工件表面沾污油脂影響了鍍層與基體之間的結(jié)合力 。我們可以先將工件進(jìn)行超聲波脫脂,再用手工擦拭 , 洗完后在水中工件沒有掛水珠 , 證明已洗干凈 。
也有可能是因?yàn)殄兗怯蓛煞N材料摩擦焊接成型的 , 其中含有鉻 、 硅 、 錳 、 氮 、 鈮 、 釩和鉬等元素 。工件基體組織中的非金屬元素 ( 如 si 、n )容易偏析 , 鍍鉻時(shí)難以形成連續(xù)的晶體結(jié)構(gòu) , 易導(dǎo)致鍍層起皮 、 脫鉻等結(jié)合力不好的問題 。
例如合金鋼內(nèi)組織不均勻 , 經(jīng)熱處理后 , 表面合金元素產(chǎn)生偏析現(xiàn)象 , 從而形成碳化物的結(jié)晶。
還有的是因?yàn)橛捎诠ぜ暮附硬课淮嬖谝恍┤庋劭床灰姷奈⒖谆蚣?xì)小焊縫 , 拋磨加工未除去的焊渣點(diǎn) 。這樣的工件在進(jìn)行鍍硬鉻時(shí)也容易引起鍍層起皮 、 脫鉻的問題出現(xiàn) 。
我們?cè)诓僮麇冇层t時(shí),有哪些操作規(guī)程及注意事項(xiàng)?今天漢銘表面處理就來為大家梳理一下。
1、我們?cè)阱冇层t前,要先檢驗(yàn)鍍件尺寸, 機(jī)加工表面狀況, 根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。
2、 控制好鍍硬鉻的鍍液工作條件, 勤觀察, 注意溫度變化, 液位變化, 仔細(xì)操作, 如實(shí)填寫操作記錄。 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加試劑, 校正電鍍液。
3、 鍍硬鉻后檢查鍍層、 尺寸, 清洗干凈, 絲牙、 內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。 工件打操作鋼號(hào), 邊角除毛刺。
4、 如果鍍硬鉻的酸液濺在皮膚上, 應(yīng)立即用清水沖洗。
5、 場(chǎng)地打掃干凈, 器具擺放整齊。 提前 15 分鐘進(jìn)行交-。
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