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焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體
分類:a 熔化焊:ya弧焊、co2焊、氣體焊、手工焊
b 壓力焊:點焊、對焊、撞焊
c 釬焊:電鉻焊、銅絲
焊接方式:a co2氣體保護焊
b ya弧焊
c 點焊接等
d 機器人焊
焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質而定,一般來說co2氣體保護焊用于鐵板類焊搠;ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,對外激光切割加工廠,可節(jié)省工時,提高工作效率和焊接,減輕工作強度。
焊接符號:δ 角焊, д、i型焊, v型焊接, 單邊v型焊接(v) 帶鈍邊v型焊接(v), 點焊(o), 塞焊或槽焊(∏), 卷邊焊(χ),對外激光切割加工型號, 帶鈍邊單邊v型焊(v), 帶鈍之u型焊, 帶鈍的j型焊,對外激光切割加工廠家,封底焊, 逢焊
箭頭線和接頭
焊接缺失及其預防措失
點焊:強度不夠可打凸點,強加焊接面積
co2焊:生產(chǎn)率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強
ya弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產(chǎn)成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接較好的優(yōu)點,可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。
焊接變形原因:焊接前準備不足,需增加夾具
焊接治具--工藝
焊接順序不好
焊接變形效-:火焰效-
振動法
錘擊法
人工時效法
鈑金加工工藝——表面處理
對鈑金表面進行處理可以起到防腐保護和裝飾作用。鈑金常見的表面處理有:粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鋅、表面氧化、表面拉絲、絲印等。
對鈑金進行表面處理前應清除鈑金表面的油污、銹跡、焊渣等。
(1)粉末噴涂:鈑金的表面噴涂有液體漆和粉末漆兩種,我們常用的是粉末漆。通過噴粉、靜電吸附、高溫烘烤等方式,在鈑金表面噴上一層各種顏色的涂料,用來美化外觀,且能增加材料的防腐蝕性能.是常用的表面處理方式。
(2)電鍍鋅、熱浸鋅:鈑金的表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法,且能起到一定的美化外觀作用。鍍鋅可分為電鍍鋅和熱浸鋅。電鍍鋅的外觀比較光亮平整,鍍鋅層較薄,較為常用。熱浸鋅的鍍鋅層較厚,且可產(chǎn)生鋅鐵合金層,抗腐蝕能力強于電鍍鋅。
(3)表面氧化:這里主要介紹一下鋁和鋁合金的表面陽極氧化。鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色,起到防護作用又有-的裝飾作用。同時可以在材料的表面產(chǎn)生陽極氧化膜,陽極氧化膜有較高的硬度和耐磨性,又有-的電絕緣性和絕熱性。
(4)表面拉絲:將材料放在拉絲機的上下緄輪之間,緄輪上附著有砂帶,通過電機帶動,讓材料通過上下砂帶,在材料表面拉出一道道痕跡,根據(jù)砂帶的不同,痕跡粗細也不相同,主要作用是美化外觀.一般都是鋁材才考慮用拉絲的表面處理方式。
(5)絲。涸诓牧媳砻娼z印上各種標識的工藝,一般有平板絲印和移印兩種方式, 平板絲印主要用于一般平面上,但如果遇上有較深的凹坑的地方,就需要用到移印。絲印需有絲印模。
1.冷軋板spcc,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板shcc,材料t***3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,廠商對外激光切割加工,主要用平板件。
3.鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料,n料主要不作表面處理,成本高,p料用于噴涂件。
4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面-鹽(j11-a),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。
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