關(guān)西油漆批發(fā)商-豐爾雅涂料-關(guān)西油漆

工業(yè)油漆附著力-的預(yù)防：

1、在噴漆前確使表面已-清潔。

2、使用建議采用之正確底漆。

3、適應(yīng)地整平。

4、-之底漆噴涂，避免干噴（粗膜)噴幅重疊處太干，或噴涂于松散之回噴堆積物上。檢查鐵材溫度不可過高。

5、使用合格之-稀釋劑。

6、以正確粘度噴涂。

7、適當(dāng)?shù)那鍧嶈F材。

8、于制漆廠制定之期限內(nèi)，噴涂次一道的底漆。

9、正確的清潔并處理鐵材。

10、在適當(dāng)-作遮蓋及除去遮蓋。

修正：

1、鏟除至裸鐵皮，使用磷酸清潔劑并重噴。

2、當(dāng)附著-系由于遮蓋技術(shù)之缺失時，將受影響部位予整平并修整接咀邊緣，再重噴。

油漆施工中常見問題及對策

　一、膩子裂紋

　�。ㄒ唬┈F(xiàn)象  

　　膩子干燥后出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致孔膠漆龜裂。

　�。ǘ�）原因

　　1． 膩子中大伯粉、滑石粉比例高，關(guān)西油漆規(guī)格種類，膠類比例過低，使膩子粘性小。

　　2． 一次涂刮膩子太厚或不均勻。

　　3． -處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。

　�。ㄈ�）措施

　　1． 調(diào)膩子時，稠度適中，膠液可略多。

　　2． -清理干凈�？影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液，空洞較大，分層刮膩子。

　　3． 刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。

　　二、涂洋漆膜表面粗糙

　　（一）現(xiàn)象

　　漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。

　　（二）原因

　　1． 涂料不高，或調(diào)配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。

　　2． 漆桶、刷子或噴槍不干凈。

　　3． 調(diào)配油漆時氣溫低，漆風(fēng)氣泡沒有完全散開排出。

　　4． 施工環(huán)境臟，有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、漆膜上。

　　5． 涂刷物體的表面未清理干凈。

　�。ㄈ�）措施

　　1． 選擇-的涂料，調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。

　　2． 漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。

　　3． 油漆施工前清理施工環(huán)境，保持無灰塵，無風(fēng)沙的環(huán)境，并清理干凈涂刷物體。

　　三、漆膜起皺

　　（一）現(xiàn)象

　　漆膜表面有條紋。

　�。ǘ�）原因

　　1． 涂料差，催干劑過多，溶劑揮發(fā)太快。

　　2． 油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。

　　3． 環(huán)境的溫度過高。

　�。ㄈ�）措施

　　1． 選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制涂料稠度。

　　2． 涂刷要均勻，厚薄一致。

　　　四、涂刷清漆后，木紋不清晰

　�。ㄒ唬┈F(xiàn)象

　　木紋色澤深淺不一，木紋模糊。

　�。ǘ�）原因

　　1． 油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。

　　2． 沒有使用同種木材，產(chǎn)生有著色深淺不同。

　　3． 涂刷操作不規(guī)范。

　�。ㄈ�）措施

　　1． 油漆使用前充分?jǐn)嚢�，均勻一致�?/p>

　　2． 不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一的效果。

　　3． 涂刷操作規(guī)范。

　　五、涂料混用

　�。ㄒ唬┈F(xiàn)象

　　一是涂料任意用于不同-，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。

　　（二）原因

　　不掌握涂料的技術(shù)性能特點。