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液壓制磚機生產(chǎn)磚塊出現(xiàn)毛刺怎么辦
一般來說出現(xiàn)這種問題基本就是幾個原因,一種原因是磚塊模具本身有問題再加上磨損-,還有就是新做的磨具做的不標準造成的這種現(xiàn)象,在者就是小型液壓制磚機放托板的地方是不是間隙過大,在生產(chǎn)磚塊振動時托板來回移動造成這種現(xiàn)象,另外就是原材料水分過大,震動時間過長把水泥漿給震出來了,對輥式擠磚機,從而造成磚塊出現(xiàn)毛刺這種現(xiàn)象。
當然了這只是理論上去分析,在實際生產(chǎn)中還要綜合機器的性能等各方面去找原因,一句話不到現(xiàn)場不-觀察很難下定論,必須實際生產(chǎn)然后仔細觀察方能找出原因,只憑理論猜測的話也就是我上面說的這幾個問題,順藤摸瓜一個一個的排除就可以了。
水泥磚機使用中需要注意什么?
1、水泥磚機在生產(chǎn)中重要的是磨具,模具是直接影響了水泥磚的成品。在生產(chǎn)過程中,我們要-磨具的干凈,整潔,好定期檢查一次。如果磨具出現(xiàn)磨損,就一定要進行更換,這能-成品水泥磚出來時的問題。還有在進行更換的時候,必須-用繩索吊住之后,設(shè)備的安裝要選擇在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期,水泥磚機在使用時要同時-成品料運輸車輛掉頭方便,不受干擾。2、預(yù)制地基時,真空擠磚機圖片,要先-其平整度和各個尺寸要求,以便設(shè)備安裝牢固。因為地基的-與壞,能直接影響設(shè)備的正常使用以及有效壽命。3、在使用、安裝前要詳細閱讀設(shè)備使用說明說書,熟悉每個零部件的結(jié)構(gòu)、運轉(zhuǎn)方式以及控制方式,重要的是-做好安全措施。4、水泥磚機設(shè)備采用的是液壓系統(tǒng),必須-水泥磚機的整體清潔,不可以混入雜質(zhì),使用-定要對油位進行檢查,在使用的時候-添加清潔油,按照步驟來工作要防止所產(chǎn)生的鐵屑之類的物質(zhì)進入油箱,損壞液壓系統(tǒng)。5、每天設(shè)備關(guān)機,停止生產(chǎn)的時候,要將設(shè)備里里外外進行打掃,-設(shè)備干凈整潔。
水泥制磚機機械設(shè)備日常保養(yǎng)基本準則
1、自動制磚機正確選用拆卸工具和設(shè)備,不允許猛打亂敲損壞零件和工具,b、多功能制磚機在拆卸有規(guī)定方向記號的零件或組合時,磚機擠料機廠家,應(yīng)記清方向和記號,若失去標記則應(yīng)重新標記,c、為避免所拆零件損壞丟失,應(yīng)按零件大小精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,d、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位,e按需拆卸,對個別型建筑垃圾制磚機不需拆卸即可判斷-的可不拆,以便節(jié)約時間和精力,但對需拆的零件一定要拆,小型220v制磚機不可圖省事致使修理得不到-。2、磚機設(shè)備需定期保養(yǎng),根據(jù)全自動制磚生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程進行的保養(yǎng),由保全工人承擔,吉水擠磚機,操作工人協(xié)助,主要是更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗換油; 每日開工前,應(yīng)向滑套內(nèi)加注機油,-滑套潤滑;振動器每工作300小時,應(yīng)更換加注潤滑油,工作800小時應(yīng)更換軸承。二手磚機設(shè)備日常保養(yǎng)時操作工人每班都必須進行的保養(yǎng),制磚機廠家大全主要內(nèi)容是班前、班后檢查,下班時應(yīng)清洗壓頭,模箱上的殘余物料;使設(shè)備保持潔凈,檢查零部件狀況,潤滑情況,堅固螺栓是否松動,有問題及時反饋給值班人員及時處理。 減速機機油應(yīng)每隔2個月更換一次。
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