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滾塑工藝原理 滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時(shí) 模 具 圍繞 個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,-形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,pe滾塑儲(chǔ)罐,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),滾塑儲(chǔ)罐,在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
聚乙烯滾塑儲(chǔ)罐現(xiàn)目前的規(guī)格有:
滾塑儲(chǔ)罐立式0.6立方米,-滾塑儲(chǔ)罐,1立方米,2立方米,3立方米,4.5立方米,5立方米,6立方米,8立方米,10立方米,15立方米,20立方米,25立方米,30立方米,40立方米,50立方米。
滾塑儲(chǔ)罐臥式3立方米,5立方米,10立方米,15立方米,防腐滾塑儲(chǔ)罐,20立方米,25立方米,30立方米,40立方米,50立方米。
無(wú)錫新龍科技有限公司(原:無(wú)錫新龍機(jī)電制造公司、無(wú)錫新龍機(jī)電制造有限公司)的聚乙烯儲(chǔ)罐,通過(guò)特殊滾塑工藝制造而成的,由于聚乙烯儲(chǔ)罐利用了滾塑的技術(shù),所以聚乙烯儲(chǔ)罐整體一次成型無(wú)焊接縫的特點(diǎn),省去了復(fù)雜的焊接工序,而且聚乙烯儲(chǔ)罐沒(méi)有環(huán)境污染,使用方便靈活,-較高。所以聚乙烯儲(chǔ)罐被廣泛應(yīng)用于化工、生物、染料、醫(yī)藥、-、冶金、稀土、冶煉、機(jī)械、電力、電子、、紡織、釀造、食品航空、給水、排水等行業(yè)。我們公司還可以生產(chǎn)多功能鋼襯塑儲(chǔ)罐,鋼襯塑反應(yīng)釜等防腐設(shè)備。
從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。
公司出品的pe塑料儲(chǔ)罐的材質(zhì)為滾塑-料——線性低密度聚乙烯(lldpe)或線性中密度聚乙烯(lmdpe)。聚乙烯塑料儲(chǔ)罐可以盛裝常溫下的無(wú)機(jī)酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多有機(jī)物。
機(jī)能優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接塑料罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐。要有一個(gè)好的產(chǎn)品聚乙烯塑料儲(chǔ)罐所用塑料的小軟化點(diǎn)為108℃,-碎裂點(diǎn)為-70℃,所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí),應(yīng)采用鋼襯塑防腐儲(chǔ)罐,以防儲(chǔ)罐軟化變形。若pe塑料儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋,事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn),測(cè)定反應(yīng)或稀釋-溫度。
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過(guò)程中,塑料及模具均處于相稱高的壓力(壓強(qiáng))之下,好比應(yīng)用-廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝出產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必需使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得粗笨而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必需設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,本錢(qián)增加。
滾塑儲(chǔ)罐
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