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數(shù)碼噴墨印花調色法(1)
數(shù)碼噴墨印花主要有三種調色辦法,分為:
1.屏幕顯現(xiàn)法:屏幕顯現(xiàn)法是經過調整屏幕顯現(xiàn)的色彩來調整圖畫的色彩,通常是在屏幕上經過色彩菜單來挑選或調整色彩。這種辦法在配色或開端調色時十分有用,-平板打印機,是-常用的一種調色辦法。可是,因為熒光屏的發(fā)色原理和染料在織物上的發(fā)色原理紛歧樣(熒光屏是經過rgb三支電子光束混合來發(fā)生色彩的,廣州印花機,而染料是經過吸收某些色彩的光波來體現(xiàn)色彩),屏幕上所能顯現(xiàn)的色彩無法悉數(shù)經過染料在織物上體現(xiàn)出來,而染料所體現(xiàn)的色彩之間的細微紛歧樣也無法在屏幕上明顯地顯現(xiàn)出來。因而這是一種大致的調色辦法,不能用作準確調色。
待續(xù)………………
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印花知識 (2)
三、印花布加工流程分色(描稿) 制版
棉針織物印花布流程:坯布***堿縮***煮練***漂白***定型***印花***烘干***汽蒸***平洗***后整理配色*** 調漿
堿縮的目的:增加織物的彈性和組織密度,東莞數(shù)碼印花機,提高織物尺寸穩(wěn)定性。
煮練的目的:在棉纖維中,除了纖維素外,還存在大量的拒水性的共生物,如:果膠質、蠟狀物質等,這些物質
會給印染加工時染料和助劑的滲透帶來很大的困難,煮練的目的就是去除這些共生物和其它雜質,并賦予纖維良
好的吸水和滲透性,廣東數(shù)碼印花機,以利于后續(xù)的印染加工。漂白的目的:去除纖維中天然色素,使織物具有潔白的外觀,同時
漂白還能將少量殘余雜質如棉籽殼等除盡,使織物的吸水性進一步提高。 (雙氧水漂白及增白的目的均為賦予
織物所需要的白度)
定型:將織物在一定的溫度下set,以消除布面的折紋,-布面的尺寸定性(有利于上色),將織物拉至所需的
印花幅寬。
印花(pr):將調制好的色漿通過刮刀擠壓讓漿料透過網版而印于織物上形成花紋圖案。
固色及汽蒸的目的:促使染料上染纖維,并將顏色顯現(xiàn)出來。
皂洗及平洗的目的:洗除浮色
成品檢驗(fi):印花及染整的成品織物依情況按等級分類入庫。
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