五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有-率、-的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工 機(jī)器人零部件加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工 機(jī)器人-零部件,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心 機(jī)器人零部件加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。
啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕,即可恢復(fù)加工。為-程序正確無誤 機(jī)器人零部件,加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在銑削加工時(shí),對(duì)于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
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