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鉻的應(yīng)用簡(jiǎn)介
由于鉻具有-硬而脆,耐腐蝕等優(yōu)良特性,因此被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、鑄-、耐火及高精端科技等領(lǐng)域。
冶金工ye
鉻-硬,常被摻進(jìn)gang里制成既硬又耐腐蝕的合金,主要用來(lái)煉制不銹gang、耐re gang及各-dian re元件材料。不銹gang在遇到具有腐蝕性的物-時(shí),其表面就-形成一-細(xì)致而堅(jiān)-的氧化鉻薄膜,保護(hù)內(nèi)部的金屬不繼續(xù)受腐蝕,有些不銹gang甚至在800℃的高溫中,-能保持其優(yōu)良的性能。鉻gang是制造ji械、坦克和裝甲-的好材料。
慶云輝煌精密鑄造有限公司主要生-各-耐磨耐re鑄件,主要-品有,堆焊耐磨襯板,各-耐磨襯板,各-耐磨管道,爐篦條、爐排、耐磨錘,歡迎新老客戶前來(lái)ding-。
為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵的使用性能,我們可以采用熱處理的方法。耐磨鑄鐵根據(jù)其含有的元素不同,熱處理的方法也不相同,云南耐磨襯板,得到的組織也不相同:
(1)含硼耐磨鑄鐵淬火溫度為850-910℃,回火溫度以290℃為,淬火-回火后的組織為球狀石墨,破碎機(jī)耐磨襯板,馬氏體,硼碳化物及殘余奧氏體。
(2)高鉻白口鑄鐵淬火過(guò)程中,加熱速率一般在100℃/h 與200℃/h 之間,奧氏體化溫度在850-1100℃,奧氏體化時(shí)間=2h+1/2h/模數(shù)(厘米),通過(guò)合理控制冷卻速度可得到貝氏體、奧氏體和屈氏體等基體組織,但只有金屬型鑄造屈氏體高鉻鑄鐵具有性能穩(wěn)定、成本低廉的特點(diǎn),具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
(3)鎳硬白口鑄鐵根據(jù)含鎳量的不同硬化處理的保溫溫度有很大的差異。
(4)激冷鑄鐵的熱處理工藝僅僅是低溫退火,具體的規(guī)范為在熱處理爐內(nèi)以20-30℃/h 的升溫速度升溫將工件加熱到500-550℃,保溫2-3h,消除鑄鐵的內(nèi)應(yīng)力,獲得穩(wěn)定的組織,爐冷至300℃以下出爐空冷校直。
(5)稀土變質(zhì)鑄鐵經(jīng)變質(zhì)處理和950 ℃×2h 正火處理后性能-。
耐磨高錳鋼在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中,由于位錯(cuò)密度大量增加,位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低,形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò),從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。
高錳鋼極易加工硬化,因而很難加工,絕大多數(shù)是鑄件,耐磨襯板供應(yīng),很少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點(diǎn)低(約為1400℃),鋼的液、固相線溫度間隔較小,(約為50℃),鋼的導(dǎo)熱性低,因此鋼水流動(dòng)性好,易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數(shù)為純鐵的1.5倍,為碳素鋼的2倍。
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