廠家dn-16型點焊機(jī)

武強(qiáng)縣振興焊接設(shè)備廠為您提供廠家dn-16型點焊機(jī)。一、用途
dn系列點焊機(jī)廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機(jī)械修造、汽車零部件、自行車零部件、異型標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關(guān)、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網(wǎng)、網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。
dn系列點焊機(jī)可對中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、圓鋼與圓鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進(jìn)行高、-率的焊接。
dn系列點焊機(jī)可根據(jù)客戶需要配備高-性的kd2-160a,kd3-160a型點凸焊微機(jī)控制器。它能準(zhǔn)確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維修”、“休止”四個程序時間；焊接時間可在0.02s-4s之間任意調(diào)整;本控制器工作穩(wěn)定，不受人為因素的影響，從而-了每個焊點的穩(wěn)定，是同批工件各焊點完全一致。
本機(jī)-特點：價格低廉、故障率低，高焊點、-率。
二、使用方法
1.,焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿之位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2.電-節(jié)開關(guān)級數(shù)之選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定，通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3.在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程之程序；焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作級次回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后加踏板時電極上升、借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。
4.焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切贓物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，-把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件隨能進(jìn)行點焊，但是-地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
5.用戶在使用可參考下列工藝數(shù)據(jù)：
1）焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊接可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法（瞬時通電）或弱規(guī)范焊接法（長時通電）。再大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，他能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2）焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3）電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減少焊點處的接觸電阻，并-焊點形成時所需的壓力。
4）電極的形狀及尺寸：電極由鉻-銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：
φ≤1.5mm時，電極接觸面直徑，2φ+3（mm）
φ***2mm時，電極接觸面直徑，1.5φ+5（mm）
φ一兩焊件中比較薄的一件之厚度（mm）
電極之直徑不宜過小，以免引起過度的-及迅速的磨損。
5焊點的布置：
焊點的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點焊邊的壓力減少，從而消弱焊點之強(qiáng)度。
對于低碳鋼或不銹鋼：焊點中心距a≌16.1φ（毫米）

     本公司主營： 鋼筋直螺紋滾絲機(jī) - 對焊機(jī) - 點焊機(jī) - 鋼筋焊網(wǎng)機(jī) - 便攜式點焊機(jī)
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