江蘇廢舊輪胎雙螺桿水下造粒機(jī)

南京嘉誠(chéng)機(jī)械有限公司為您提供江蘇廢舊輪胎雙螺桿水下造粒機(jī)。廢舊輪胎造粒機(jī)要求機(jī)筒和螺桿具有高耐磨功能。螺紋元件和捏煉元件需采用高耐磨硬質(zhì)合金制造。當(dāng)用于玻璃纖維增強(qiáng)加工時(shí)，比常用的氮化鋼-6～8倍。機(jī)筒采用雙金屬襯套來提高耐磨性，可延長(zhǎng)機(jī)筒的使用壽命。雙金屬襯套是在普通鋼材或低合金鋼的筒體內(nèi)壁復(fù)合一層厚1.5-2.0mm的sl100高耐磨型合金，再經(jīng)特殊機(jī)械加工而成，合金層硬度達(dá)hrc58-64。
嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)通常能提供足夠的分散、分布混合，-的溫度控制，對(duì)材料摩擦系數(shù)的依靠性小，熔融速度相對(duì)較快，消滅了靜止區(qū)域，具有-的自潔性，因此嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于基體樹脂的物理化學(xué)改性，如填充、增強(qiáng)、增韌、反應(yīng)擠出等。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿與機(jī)筒通常使用積木式組合，即螺桿元件和機(jī)筒元件均可拆卸換裝，從而可以針對(duì)不同物料混和要求，使用有限數(shù)量和類型的螺桿元件和機(jī)筒元件進(jìn)行多種排列組合，并對(duì)加工條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
雙螺桿擠出機(jī)的控制參數(shù)包括：
（1）分段變量：螺桿元件的組合；
（2）控制變量：加料量、主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加工溫度。
通過對(duì)這些控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，便可以得到-的混合效果。
嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在軸向主要分為：加料段，固體輸送段，熔融塑化段，混合段，計(jì)量段。為了達(dá)到特定目的如排氣，還可以加入排氣段。雙螺桿擠出機(jī)的分散混合主要是由合適的螺桿構(gòu)型來實(shí)現(xiàn)。
加料段的螺桿構(gòu)型
此處所說的加料段，除了指-(或)主加料口下方對(duì)著的螺桿區(qū)段以外，還包括下游加料口對(duì)著的螺桿區(qū)段。對(duì)加料段的主要要求是能順利地、多適應(yīng)性地加入各種物料。這一段一般采用大導(dǎo)程、正向螺紋輸送元件。對(duì)于填充納米粉體的物料而言，需要避免架橋和粉體過多的粘附在機(jī)筒上。


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