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廠家服務(wù)熱線: 136 9371 0871 楊經(jīng)理
組成:
液壓鉗是由液壓泵站、液壓鉗體、油缸組合而成。
用途:
廣泛應(yīng)用于靜力破碎、樓板、砼梁、砼墻、砼柱挑檐、樓梯拆除/混凝土液壓破碎鉗,墻體靜態(tài)拆除液壓破碎鉗等工程。
特點(diǎn):
1 體積小、使用方便,無噪音、無振動(dòng)、無粉塵、-,而且適于狹小場(chǎng)地施工。
2破碎塊小易清運(yùn)/破碎成本低,局部拆除可保留鋼筋滿足設(shè)計(jì)要求
3 液壓電動(dòng)泵站配有安全溢流閥,從而使整個(gè)系統(tǒng)的壓力不超過其設(shè)定的額定壓力,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起安全保護(hù)作用。
4-性強(qiáng),對(duì)鉗體采用的是優(yōu)化設(shè)計(jì),從而使其結(jié)構(gòu)合理、緊湊,-性又高。
液壓鉗主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào):old-7q
參數(shù)
常用規(guī)格
|
old200 |
old250 |
old300 |
old350 |
old400 |
鉗口-張口(mm) |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
破碎鉗重量(kg) |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
動(dòng)力系統(tǒng)電壓 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
電機(jī)功率(kw) |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
油箱容積(l) |
24 |
24 |
36 |
36 |
36 |
液壓泵站重量(kg) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
破拆力
(t) |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
操作流程及結(jié)構(gòu)原理
液壓鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。
泵站加油:
擰下空氣濾油器上蓋,注入液壓油,在側(cè)面的液位計(jì)看液壓油位高低,加油至液位計(jì)2/3高度即可。
管路連接:
將液壓軟管兩端分別于泵站及液壓鉗連接,擰緊螺帽
電源接入:
打開電動(dòng)機(jī)接線盒,介入三相380v電源,安裝好接線盒蓋,確定電機(jī)正傳
系統(tǒng)啟動(dòng):
電動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)5-10次,液壓鉗沒有竄動(dòng)為止,這是空氣已經(jīng)排完,可以進(jìn)行工作
手動(dòng)換向閥在電機(jī)啟動(dòng)前放中間位置,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油直接返回油箱,手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置后,液壓油進(jìn)入系統(tǒng)推動(dòng)活塞,活塞桿伸出,帶動(dòng)鉗體收縮,從而破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄活塞桿返回,鉗口松開,完成一個(gè)工作循環(huán)。
當(dāng)泵站供給油缸無桿腔高壓油時(shí),活塞桿伸出,推動(dòng)鉗口收縮,破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)泵站向有桿腔供油時(shí),活塞桿收回,鉗口松開。油缸完成一次正反向供油,液壓鉗完成一次循環(huán)作業(yè),正反向不-油,液壓鉗反復(fù)作功,從而實(shí)現(xiàn)不斷破碎混凝土結(jié)構(gòu)。
高壓經(jīng)向柱塞泵由電機(jī)直接帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),在傾斜盤作用下柱塞沿經(jīng)向往復(fù)運(yùn)動(dòng),液壓油經(jīng)進(jìn)油閥吸入,從排油閥排出進(jìn)入系統(tǒng)油路。
安全閥的額定壓力為60mpa,出廠時(shí)已調(diào)定好使用壓力,用戶不要隨意調(diào)壓,即使調(diào)壓也決不能超過60mpa。
使用注意事項(xiàng)
1、接入電源后,測(cè)試系統(tǒng)是否漏電,-在接入前端安裝漏電保護(hù)器
2、液壓鉗開機(jī)前,首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊,以免脫落-。暫停施工時(shí),不要拆卸連接膠管,檢修與施工前,首先把各接頭清洗干凈再安裝;以防灰塵進(jìn)入液壓油路損壞液壓油路,損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件,如泵、閥及油缸等。
3、油泵啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查油面是否油標(biāo)中心線以上,如缺油應(yīng)首先補(bǔ)充-,以防油泵吸空。加油時(shí)應(yīng)用120 濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì),每一個(gè)月清洗一次濾油器,三個(gè)月清洗一次油箱,同時(shí)更換新油。
4、電機(jī)啟動(dòng)前,手動(dòng)換向閥(三位四通轉(zhuǎn)閥)應(yīng)放在中位(油不進(jìn)入油缸而直接進(jìn)入油箱),以免油泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次電機(jī),當(dāng)泵吸油正常后再轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥向系統(tǒng)供油。
4、泵站常用液壓油為yb-n32,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)改用yb-n22,當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時(shí)可改用yb-n46。
5、液壓系統(tǒng)正常工作溫度為20-50℃,當(dāng)溫度過高時(shí)需采用冷卻,油溫過低需采用加溫措施或不帶負(fù)載空轉(zhuǎn)油泵來提高油溫。
6、高壓油管長(zhǎng)期使用會(huì)老化,用戶應(yīng)經(jīng)常檢查。在高壓實(shí)驗(yàn)時(shí),發(fā)生泄漏凸起或必須更換。再者,高壓油管在使用時(shí),應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎,同時(shí)不可離膠管太近,以防甩起-。
7、泵應(yīng)半-修一次,泵上所有配件全部用-清洗干凈,并注意保護(hù)各配合表面,不得任意磕碰,裝配后各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,無局部卡阻。
8、搬運(yùn)設(shè)備前,必須檢查手把是否運(yùn)動(dòng),吊環(huán)連接是否-,施工時(shí),要有充分的作業(yè)空間,以防-或損壞設(shè)備。
9、故障分析與排除
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